ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບສຳລັບການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການຖອດປະທັບຕາກົນຈັກ

ນາມທຳ

ປະທັບຕາກົນຈັກແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ໝູນວຽນ, ເຊິ່ງເຮັດໜ້າທີ່ເປັນສິ່ງກີດຂວາງຫຼັກເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ຳລະຫວ່າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຢູ່ກັບທີ່ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ໝູນວຽນ. ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການຖອດອອກທີ່ເໝາະສົມຈະກຳນົດປະສິດທິພາບຂອງປະທັບຕາ, ອາຍຸການໃຊ້ງານ, ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໂດຍລວມຂອງອຸປະກອນໂດຍກົງ. ຄູ່ມືນີ້ໃຫ້ພາບລວມລະອຽດແບບເທື່ອລະຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການທັງໝົດ - ຕັ້ງແຕ່ການກະກຽມກ່ອນການປະຕິບັດງານ ແລະ ການເລືອກເຄື່ອງມື ຈົນເຖິງການທົດສອບຫຼັງການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການກວດກາຫຼັງການຖອດອອກ. ມັນແກ້ໄຂບັນຫາທ້າທາຍທົ່ວໄປ, ໂປໂຕຄອນຄວາມປອດໄພ, ແລະ ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກຂອງປະທັບຕາທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ. ໂດຍສຸມໃສ່ຄວາມຖືກຕ້ອງທາງດ້ານເຕັກນິກ ແລະ ການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ເອກະສານນີ້ແມ່ນສຳລັບວິສະວະກອນບຳລຸງຮັກສາ, ຊ່າງເຕັກນິກ, ແລະ ຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ເຮັດວຽກໃນອຸດສາຫະກຳເຊັ່ນ: ນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ, ການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ, ການບຳບັດນ້ຳ, ແລະ ການຜະລິດພະລັງງານ.

1. ບົດນໍາ

ປະທັບຕາກົນຈັກໄດ້ປ່ຽນແທນປະທັບຕາບັນຈຸແບບດັ້ງເດີມໃນອຸປະກອນໝູນວຽນທີ່ທັນສະໄໝສ່ວນໃຫຍ່ (ເຊັ່ນ: ປໍ້າ, ເຄື່ອງອັດອາກາດ, ເຄື່ອງປະສົມ) ເນື່ອງຈາກການຄວບຄຸມການຮົ່ວໄຫຼທີ່ດີກວ່າ, ແຮງສຽດທານຕ່ຳ, ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານກວ່າ. ບໍ່ເຫມືອນກັບປະທັບຕາບັນຈຸ, ເຊິ່ງອີງໃສ່ວັດສະດຸຖັກທີ່ຖືກບີບອັດເພື່ອສ້າງປະທັບຕາ, ປະທັບຕາກົນຈັກໃຊ້ສອງໜ້າແປນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ - ໜ້າໜຶ່ງຢູ່ກັບທີ່ (ຕິດກັບເຮືອນອຸປະກອນ) ແລະ ອີກໜ້າໜຶ່ງໝຸນ (ຕິດກັບເພົາ) - ທີ່ເລື່ອນຕໍ່ກັນເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງນໍ້າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ປະສິດທິພາບຂອງປະທັບຕາກົນຈັກແມ່ນຂຶ້ນກັບການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ການຖອດອອກຢ່າງລະມັດລະວັງ. ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມຜິດພາດເລັກນ້ອຍ, ເຊັ່ນ: ການບໍ່ສອດຄ່ອງກັນຂອງໜ້າປະທັບຕາ ຫຼື ການໃຊ້ແຮງບິດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ, ການຮົ່ວໄຫຼທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ແລະ ອັນຕະລາຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.

 

ຄູ່ມືນີ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນເພື່ອກວມເອົາທຸກຂັ້ນຕອນຂອງວົງຈອນຊີວິດຂອງປະທັບຕາກົນຈັກ, ໂດຍສຸມໃສ່ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການຮື້ຖອນ. ມັນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກະກຽມກ່ອນການຕິດຕັ້ງ, ລວມທັງການກວດກາອຸປະກອນ, ການກວດສອບວັດສະດຸ, ແລະ ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມື. ພາກຕໍ່ມາຈະລະບຸລາຍລະອຽດຂັ້ນຕອນການຕິດຕັ້ງແບບເທື່ອລະຂັ້ນຕອນສຳລັບປະທັບຕາກົນຈັກປະເພດຕ່າງໆ (ເຊັ່ນ: ສະປິງດຽວ, ສະປິງຫຼາຍສະປິງ, ປະທັບຕາຕະລອກ), ຕາມດ້ວຍການທົດສອບ ແລະ ການກວດສອບຫຼັງການຕິດຕັ້ງ. ພາກການຮື້ຖອນໄດ້ລະບຸເຕັກນິກການຖອດອອກຢ່າງປອດໄພ, ການກວດກາອົງປະກອບສຳລັບການສວມໃສ່ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍ, ແລະ ຄຳແນະນຳສຳລັບການປະກອບຄືນໃໝ່ ຫຼື ການປ່ຽນແທນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄູ່ມືຍັງກ່າວເຖິງການພິຈາລະນາດ້ານຄວາມປອດໄພ, ການແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປ, ແລະ ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການບຳລຸງຮັກສາເພື່ອຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງປະທັບຕາ.

2. ການກະກຽມກ່ອນການຕິດຕັ້ງ

 

ການກະກຽມກ່ອນການຕິດຕັ້ງແມ່ນພື້ນຖານຂອງປະສິດທິພາບຂອງປະທັບຕາກົນຈັກທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ. ການຮີບຮ້ອນໃນຂັ້ນຕອນນີ້ ຫຼື ການເບິ່ງຂ້າມການກວດສອບທີ່ສໍາຄັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດທີ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້ ແລະ ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງປະທັບຕາ. ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້ອະທິບາຍກິດຈະກໍາທີ່ສໍາຄັນທີ່ຕ້ອງເຮັດກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການຕິດຕັ້ງ.

2.1 ການກວດສອບອຸປະກອນ ແລະ ອົງປະກອບ

 

ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມເຮັດວຽກໃດໆ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງກວດສອບວ່າອຸປະກອນແລະອົງປະກອບທັງໝົດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະຢູ່ໃນສະພາບດີ. ນີ້ລວມມີ:

 

  • ການກວດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງປະທັບຕາ: ຢືນຢັນວ່າປະທັບຕາກົນຈັກເຂົ້າກັນໄດ້ກັບນ້ຳທີ່ກຳລັງຈັດການ (ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມດັນ, ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ), ຮຸ່ນອຸປະກອນ, ແລະ ຂະໜາດຂອງເພົາ. ອ້າງອີງໃສ່ແຜ່ນຂໍ້ມູນ ຫຼື ຄູ່ມືດ້ານວິຊາການຂອງຜູ້ຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການອອກແບບຂອງປະທັບຕາ (ເຊັ່ນ: ວັດສະດຸອີລາສໂຕເມີ, ວັດສະດຸໜ້າ) ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້. ຕົວຢ່າງ, ປະທັບຕາທີ່ມີຈຸດປະສົງເພື່ອການບໍລິການນ້ຳອາດຈະບໍ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ການກັດກ່ອນທາງເຄມີຂອງນ້ຳທີ່ຜະລິດຈາກນ້ຳມັນ.
  • ການກວດກາອົງປະກອບ: ກວດສອບອົງປະກອບປະທັບຕາທັງໝົດ (ໜ້າທີ່ຢູ່ນິ້ງ, ໜ້າໝູນວຽນ, ສະປິງ, ອີລາສໂຕເມີ, ວົງແຫວນໂອ, ປະเก็น, ແລະ ຮາດແວ) ສຳລັບຮ່ອງຮອຍຂອງຄວາມເສຍຫາຍ, ການສວມໃສ່, ຫຼື ຂໍ້ບົກຜ່ອງ. ກວດສອບຮອຍແຕກ, ຮອຍບิ่น, ຫຼື ຮອຍຂີດຂ່ວນເທິງໜ້າປະທັບຕາ - ແມ່ນແຕ່ຂໍ້ບົກຜ່ອງເລັກນ້ອຍກໍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼໄດ້. ກວດສອບອີລາສໂຕເມີ (ເຊັ່ນ: ໄນໄຕຣ, ວິຕອນ, EPDM) ສຳລັບຄວາມແຂງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະ ຮ່ອງຮອຍຂອງການແກ່ (ເຊັ່ນ: ຄວາມແຕກຫັກງ່າຍ, ອາການໃຄ່ບວມ), ເພາະວ່າອີລາສໂຕເມີທີ່ເສື່ອມໂຊມບໍ່ສາມາດສ້າງປະທັບຕາທີ່ມີປະສິດທິພາບໄດ້. ຮັບປະກັນວ່າສະປິງບໍ່ມີສະໜິມ, ການຜິດຮູບ, ຫຼື ຄວາມອ່ອນເພຍ, ຍ້ອນວ່າມັນຮັກສາຄວາມກົດດັນການຕິດຕໍ່ທີ່ຈຳເປັນລະຫວ່າງໜ້າປະທັບຕາ.
  • ການກວດກາເພົາ ແລະ ເຮືອນ: ກວດກາເພົາອຸປະກອນ (ຫຼື ແຂນເສື້ອ) ແລະ ເຮືອນ ສຳລັບຄວາມເສຍຫາຍທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຈັດລຽນ ຫຼື ຕຳແໜ່ງຂອງຊິລ. ກວດສອບເພົາ ສຳລັບຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ຮູບໄຂ່, ຫຼື ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພື້ນຜິວ (ເຊັ່ນ: ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮ່ອງ) ໃນບໍລິເວນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງສ່ວນປະກອບຊິລໝູນ. ພື້ນຜິວເພົາຄວນມີຜິວໜ້າທີ່ລຽບ (ໂດຍປົກກະຕິ Ra 0.2–0.8 μm) ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງອີລາສໂຕເມີ ແລະ ຮັບປະກັນການປະທັບຕາທີ່ເໝາະສົມ. ກວດກາຮູເຮືອນສຳລັບການສວມໃສ່, ຕຳແໜ່ງທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ, ຫຼື ເສດເຫຼືອ, ແລະ ກວດສອບວ່າບ່ອນນັ່ງຊິລທີ່ຢູ່ກັບທີ່ (ຖ້າລວມເຂົ້າໃນເຮືອນ) ແມ່ນຮາບພຽງ ແລະ ບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍ.
  • ການຢັ້ງຢືນມິຕິ: ໃຊ້ເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມແມ່ນຍຳ (ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງວັດແທກຂະໜາດ, ໄມໂຄຣມິເຕີ, ຕົວຊີ້ບອກໜ້າປັດ) ເພື່ອຢືນຢັນມິຕິຫຼັກ. ວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເພົາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນກົງກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຂອງປະທັບຕາ, ແລະກວດສອບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູເຮືອນທຽບກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກຂອງປະທັບຕາ. ກວດສອບໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງບ່າໄຫລ່ຂອງເພົາແລະໜ້າເຮືອນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າປະທັບຕາຈະຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຄວາມເລິກທີ່ຖືກຕ້ອງ.

2.2 ການກະກຽມເຄື່ອງມື

 

ການໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການທຳລາຍອົງປະກອບຕ່າງໆໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ. ເຄື່ອງມືຕໍ່ໄປນີ້ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນຕ້ອງການສຳລັບການຕິດຕັ້ງປະທັບຕາກົນຈັກ:

 

  • ເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມແມ່ນຍຳ: ເຂັມວັດແທກ (ດິຈິຕອນ ຫຼື ເວີເນຍ), ໄມໂຄຣມິເຕີ, ຕົວຊີ້ບອກໜ້າປັດ (ສຳລັບການກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງ), ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມເລິກເພື່ອກວດສອບຂະໜາດ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງ.
  • ເຄື່ອງມືແຮງບິດ: ປະແຈແຮງບິດ (ຄູ່ມື ຫຼື ດິຈິຕອນ) ທີ່ໄດ້ຮັບການປັບລະດັບຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງຜູ້ຜະລິດເພື່ອໃຊ້ແຮງບິດທີ່ຖືກຕ້ອງກັບສະກູ ແລະ ເຄື່ອງຍຶດ. ການແຮງບິດເກີນໄປສາມາດທຳລາຍອີລາສໂຕເມີ ຫຼື ເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບຂອງປະທັບຕາຜິດຮູບ, ໃນຂະນະທີ່ການແຮງບິດຕໍ່າເກີນໄປສາມາດນຳໄປສູ່ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ວ່າງ ແລະ ຮົ່ວໄຫຼ.
  • ເຄື່ອງມືຕິດຕັ້ງ: ປອກປິດການຕິດຕັ້ງ (ເພື່ອປົກປ້ອງອີລາສໂຕເມີ ແລະ ປິດໜ້າໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ), ຊັ້ນໃນຂອງເພົາ (ເພື່ອປ້ອງກັນຮອຍຂີດຂ່ວນເທິງເພົາ), ແລະ ຄ້ອນຕີໜ້າອ່ອນ (ເຊັ່ນ: ຢາງ ຫຼື ທອງເຫລືອງ) ເພື່ອແຕະອົງປະກອບຕ່າງໆໃຫ້ເຂົ້າທີ່ໂດຍບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ.
  • ເຄື່ອງມືເຮັດຄວາມສະອາດ: ຜ້າທີ່ບໍ່ມີຂົນ, ແປງທີ່ບໍ່ຂັດ, ແລະ ຕົວລະລາຍທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ (ເຊັ່ນ: ເຫຼົ້າ isopropyl, ເຫຼົ້າແຮ່ທາດ) ເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດອົງປະກອບຕ່າງໆ ແລະ ໜ້າຜິວຂອງອຸປະກອນ. ຫຼີກລ່ຽງການໃຊ້ຕົວລະລາຍທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສາມາດທຳລາຍອີລາສໂຕເມີໄດ້.
  • ອຸປະກອນຄວາມປອດໄພ: ແວ່ນຕານິລະໄພ, ຖົງມື (ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີຖ້າຕ້ອງຈັບຂອງແຫຼວອັນຕະລາຍ), ອຸປະກອນປ້ອງກັນຫູ (ຖ້າເຮັດວຽກກັບອຸປະກອນທີ່ມີສຽງດັງ), ແລະ ໜ້າກາກປ້ອງກັນໃບໜ້າ (ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມດັນສູງ).

2.3 ການກະກຽມພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ

 

ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ສະອາດ ແລະ ເປັນລະບຽບຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການປົນເປື້ອນ ເຊິ່ງເປັນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງປະທັບຕາ. ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອກະກຽມພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ:

 

  • ເຮັດຄວາມສະອາດສິ່ງອ້ອມຂ້າງ: ກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆອອກຈາກພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ. ປົກປິດອຸປະກອນໃກ້ຄຽງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍ ຫຼື ການປົນເປື້ອນ.
  • ຕິດຕັ້ງໂຕະເຮັດວຽກ: ໃຊ້ໂຕະເຮັດວຽກທີ່ສະອາດ ແລະ ຮາບພຽງເພື່ອປະກອບສ່ວນປະກອບຂອງປະທັບຕາ. ວາງຜ້າທີ່ບໍ່ມີຂົນ ຫຼື ຜ້າປູຢາງໃສ່ໂຕະເຮັດວຽກເພື່ອປົກປ້ອງໜ້າປະທັບຕາຈາກຮອຍຂີດຂ່ວນ.
  • ຕິດສະຫຼາກສ່ວນປະກອບ: ຖ້າປະທັບຕາຖືກຖອດອອກ (ຕົວຢ່າງ, ສຳລັບການກວດກາ), ໃຫ້ຕິດສະຫຼາກໃສ່ແຕ່ລະສ່ວນປະກອບເພື່ອຮັບປະກັນການປະກອບຄືນໃໝ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ໃຊ້ພາຊະນະຂະໜາດນ້ອຍ ຫຼື ຖົງເພື່ອເກັບຮັກສາຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດນ້ອຍ (ຕົວຢ່າງ, ສະປິງ, ວົງແຫວນໂອ) ແລະ ປ້ອງກັນການສູນເສຍ.
  • ເອກະສານການທົບທວນຄືນ: ໃຫ້ມີຄູ່ມືການຕິດຕັ້ງຂອງຜູ້ຜະລິດ, ແບບແຜນອຸປະກອນ, ແລະ ແຜ່ນຂໍ້ມູນຄວາມປອດໄພ (SDS) ໄວ້ໃຫ້ພ້ອມ. ຈົ່ງຄຸ້ນເຄີຍກັບຂັ້ນຕອນສະເພາະສຳລັບຮູບແບບການປະທັບຕາທີ່ກຳລັງຕິດຕັ້ງ, ເພາະວ່າຂັ້ນຕອນອາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຜູ້ຜະລິດ.

3. ການຕິດຕັ້ງປະທັບຕາກົນຈັກແບບເທື່ອລະຂັ້ນຕອນ

 

ຂະບວນການຕິດຕັ້ງແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງປະທັບຕາກົນຈັກ (ເຊັ່ນ: ສະປິງດຽວ, ສະປິງຫຼາຍສະປິງ, ປະທັບຕາຕະລອກ). ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຫຼັກການຫຼັກ - ການຈັດລຽນ, ຄວາມສະອາດ, ແລະ ການໃຊ້ແຮງບິດທີ່ເໝາະສົມ - ຍັງຄົງສອດຄ່ອງກັນ. ພາກນີ້ອະທິບາຍຂັ້ນຕອນການຕິດຕັ້ງທົ່ວໄປ, ພ້ອມດ້ວຍບັນທຶກສະເພາະສຳລັບປະເພດປະທັບຕາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

3.1 ຂັ້ນຕອນການຕິດຕັ້ງທົ່ວໄປ (ປະທັບຕາທີ່ບໍ່ແມ່ນກະບອກ)

 

ປະທັບຕາທີ່ບໍ່ແມ່ນກະບອກປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບແຍກຕ່າງຫາກ (ໜ້າໝູນ, ໜ້າຢູ່ກັບທີ່, ສະປິງ, ອີລາສໂຕເມີ) ທີ່ຕ້ອງໄດ້ຕິດຕັ້ງແຍກຕ່າງຫາກ. ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ສຳລັບການຕິດຕັ້ງ:

3.1.1 ການກະກຽມເພົາ ແລະ ເຮືອນ

 

  1. ທຳຄວາມສະອາດເພົາ ແລະ ເຮືອນ: ໃຊ້ຜ້າທີ່ບໍ່ມີຂົນ ແລະ ຕົວລະລາຍທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ເພື່ອທຳຄວາມສະອາດເພົາ (ຫຼື ປອກ) ແລະ ຮູເຮືອນ. ກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຊິລເກົ່າ, ສະໜິມ, ຫຼື ສິ່ງເສດເຫຼືອອອກ. ສຳລັບສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຝັງແໜ້ນ, ໃຫ້ໃຊ້ແປງທີ່ບໍ່ຂັດ - ຫຼີກລ່ຽງການໃຊ້ກະດາດຊາຍ ຫຼື ແປງລວດ, ເພາະວ່າພວກມັນສາມາດຂູດພື້ນຜິວເພົາໄດ້.
  2. ກວດສອບຄວາມເສຍຫາຍ: ກວດສອບເພົາ ແລະ ເຮືອນເພົາຄືນໃໝ່ເພື່ອຊອກຫາຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ພາດໄປໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງກ່ອນ. ຖ້າເພົາມີຮອຍຂີດຂ່ວນເລັກນ້ອຍ, ໃຫ້ໃຊ້ກະດາດຊາຍລະອຽດ (400–600 ເມັດ) ເພື່ອຂັດພື້ນຜິວ, ໂດຍເຮັດວຽກໃນທິດທາງຂອງການໝຸນຂອງເພົາ. ສຳລັບຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ເລິກກວ່າ ຫຼື ຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ໃຫ້ປ່ຽນເພົາ ຫຼື ໃສ່ປອກເພົາ.
  3. ໃຊ້ນໍ້າຫລໍ່ລື່ນ (ຖ້າຈຳເປັນ): ໃຊ້ຊັ້ນບາງໆຂອງນໍ້າຫລໍ່ລື່ນທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ (ເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນແຮ່ທາດ, ນໍ້າມັນຊິລິໂຄນ) ໃສ່ໜ້າຜິວຂອງເພົາ ແລະ ຮູພາຍໃນຂອງສ່ວນປະກອບປະທັບຕາໝູນ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ ແລະ ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ອີລາສໂຕເມີ. ຮັບປະກັນວ່ານໍ້າຫລໍ່ລື່ນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບນໍ້າທີ່ກຳລັງຈັດການ - ຕົວຢ່າງ, ຫຼີກລ່ຽງການໃຊ້ນໍ້າຫລໍ່ລື່ນທີ່ມີນໍ້າມັນປະສົມກັບນໍ້າທີ່ລະລາຍໃນນໍ້າ.

3.1.2 ການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບປະທັບຕາທີ່ຢູ່ກັບທີ່

 

ສ່ວນປະກອບປະທັບຕາທີ່ຢູ່ກັບທີ່ (ໜ້າທີ່ຢູ່ກັບທີ່ + ບ່ອນນັ່ງທີ່ຢູ່ກັບທີ່) ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເຮືອນອຸປະກອນ. ໃຫ້ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້:

 

  1. ກະກຽມບ່ອນນັ່ງທີ່ຈອດຢູ່ກັບທີ່: ກວດສອບບ່ອນນັ່ງທີ່ຈອດຢູ່ກັບທີ່ວ່າມີຄວາມເສຍຫາຍຫຼືບໍ່ ແລະ ທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍຜ້າທີ່ບໍ່ມີຂົນ. ຖ້າບ່ອນນັ່ງມີວົງແຫວນ O ຫຼື ປະเก็น, ໃຫ້ທານ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນບາງໆໃສ່ວົງແຫວນ O ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການຕິດຕັ້ງ.
  2. ໃສ່ບ່ອນນັ່ງຢູ່ກັບທີ່ເຂົ້າໄປໃນເຮືອນ: ຄ່ອຍໆໃສ່ບ່ອນນັ່ງທີ່ຢຸດນິ້ງເຂົ້າໄປໃນຮູເຮືອນ, ຮັບປະກັນວ່າມັນຖືກຈັດລຽງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ໃຊ້ຄ້ອນຕີໜ້າອ່ອນເພື່ອແຕະບ່ອນນັ່ງໃຫ້ເຂົ້າທີ່ຈົນກວ່າມັນຈະຕິດກັບບ່າໄຫລ່ຂອງເຮືອນຢ່າງສົມບູນ. ຢ່າໃຊ້ແຮງຫຼາຍເກີນໄປ, ເພາະວ່າສິ່ງນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ໜ້າຢຸດນິ້ງແຕກໄດ້.
  3. ຮັດບ່ອນນັ່ງທີ່ຢຸດນິ້ງ (ຖ້າຈຳເປັນ): ບ່ອນນັ່ງທີ່ຢຸດນິ້ງບາງອັນຖືກຍຶດໄວ້ດ້ວຍວົງແຫວນ, ສະກູ, ຫຼື ແຜ່ນຕ່ອມ. ຖ້າໃຊ້ສະກູ, ໃຫ້ໃຊ້ແຮງບິດທີ່ຖືກຕ້ອງ (ຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງຜູ້ຜະລິດ) ໃນຮູບແບບຕັດຂວາງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມດັນທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ. ຢ່າໃຊ້ແຮງບິດເກີນ, ເພາະວ່າສິ່ງນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ບ່ອນນັ່ງຜິດຮູບ ຫຼື ທຳລາຍວົງແຫວນ O.

3.1.3 ການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບປະທັບຕາໝູນວຽນ

 

ສ່ວນປະກອບປະທັບຕາໝູນ (ໜ້າໝູນ + ປອກແກນ + ສະປິງ) ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງແກນອຸປະກອນ. ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້:

 

  1. ປະກອບສ່ວນປະກອບທີ່ໝູນວຽນ: ຖ້າສ່ວນປະກອບທີ່ໝູນວຽນບໍ່ໄດ້ຖືກປະກອບລ່ວງໜ້າ, ໃຫ້ຕິດໜ້າໝູນເຂົ້າກັບປອກແຂນໂດຍໃຊ້ຮາດແວທີ່ສະໜອງໃຫ້ (ເຊັ່ນ: ສະກູຕັ້ງ, ນັອດລັອກ). ຮັບປະກັນວ່າໜ້າໝູນໄດ້ຖືກຈັດລຽນຮາບພຽງກັບປອກແຂນ ແລະ ຮັດໃຫ້ແໜ້ນ. ຕິດຕັ້ງສະປິງ (ສະປິງດຽວ ຫຼື ຫຼາຍສະປິງ) ໃສ່ປອກແຂນ, ຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ (ຕາມແຜນວາດຂອງຜູ້ຜະລິດ) ເພື່ອຮັກສາແຮງດັນໃຫ້ສະເໝີກັນໃນໜ້າໝູນ.
  2. ຕິດຕັ້ງອຸປະກອນໝຸນໃສ່ກັບເພົາ: ເລື່ອນອຸປະກອນໝຸນໃສ່ກັບເພົາ, ຮັບປະກັນວ່າໜ້າໝຸນຂະໜານກັບໜ້າທີ່ຢູ່ນິ້ງ. ໃຊ້ປອກຕິດຕັ້ງປະທັບຕາເພື່ອປົກປ້ອງອີລາສໂຕເມີ (ເຊັ່ນ: ວົງແຫວນໂອຢູ່ເທິງປອກ) ແລະ ໜ້າໝຸນຈາກຮອຍຂີດຂ່ວນໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ. ຖ້າເພົາມີຮູກະແຈ, ໃຫ້ຈັດຮູກະແຈຢູ່ເທິງປອກໃຫ້ກົງກັບກະແຈເພົາເພື່ອຮັບປະກັນການໝຸນທີ່ເໝາະສົມ.
  3. ຮັດອຸປະກອນໝູນ: ເມື່ອອຸປະກອນໝູນຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຕິດກັບບ່າໄຫລ່ຂອງເພົາ ຫຼື ວົງແຫວນຮັກສາ), ໃຫ້ຮັດມັນໂດຍໃຊ້ສະກູຕັ້ງ ຫຼື ນັອດລັອກ. ຂັນສະກູຕັ້ງໃຫ້ແໜ້ນໃນຮູບແບບຕັດຂວາງ, ໃຊ້ແຮງບິດທີ່ລະບຸໄວ້ໂດຍຜູ້ຜະລິດ. ຫຼີກລ່ຽງການຮັດເກີນໄປ, ເພາະວ່າສິ່ງນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ປອກແຂນບິດເບືອນ ຫຼື ເຮັດໃຫ້ໜ້າໝູນເສຍຫາຍໄດ້.

3.1.4 ການຕິດຕັ້ງແຜ່ນຕໍ່ທໍ່ ແລະ ການກວດສອບສຸດທ້າຍ

 

  1. ກະກຽມແຜ່ນຕ່ອມ: ກວດກາແຜ່ນຕ່ອມເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຜ່ນຕ່ອມມີຄວາມເສຍຫາຍ ແລະ ທຳຄວາມສະອາດຢ່າງລະອຽດ. ຖ້າແຜ່ນຕ່ອມມີວົງແຫວນ O ຫຼື ປະเก็น, ໃຫ້ປ່ຽນອັນໃໝ່ (ຕາມຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດ) ແລະ ທານ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນບາງໆເພື່ອຮັບປະກັນການປະທັບຕາທີ່ເໝາະສົມ.
  2. ຕິດຕັ້ງແຜ່ນຕ່ອມ: ວາງແຜ່ນຕ່ອມໄວ້ເທິງອົງປະກອບປະທັບຕາ, ຮັບປະກັນວ່າມັນສອດຄ່ອງກັບສະກູເຮືອນ. ໃສ່ສະກູ ແລະ ຂັນໃຫ້ແໜ້ນດ້ວຍມືເພື່ອຍຶດແຜ່ນຕ່ອມໄວ້ກັບທີ່.
  3. ການຈັດລຽນແຜ່ນຕ່ອມ: ໃຊ້ຕົວຊີ້ບອກແບບໝຸນເພື່ອກວດສອບການຈັດລຽນຂອງແຜ່ນຕ່ອມກັບແກນ. ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຮູ (ຄວາມຜິດປົກກະຕິ) ຄວນຈະໜ້ອຍກວ່າ 0.05 ມມ (0.002 ນິ້ວ) ຢູ່ທີ່ຮູຂອງແຜ່ນຕ່ອມ. ປັບສະກູຕາມຄວາມຕ້ອງການເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ.
  4. ບິດສະກູແຜ່ນຕ່ອມ: ໂດຍໃຊ້ປະແຈບິດ, ບິດສະກູແຜ່ນຕ່ອມໃຫ້ແໜ້ນໃນຮູບແບບຕັດຂວາງຕາມແຮງບິດທີ່ຜູ້ຜະລິດລະບຸໄວ້. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນຄວາມດັນທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີໃນທົ່ວໜ້າປະທັບຕາ ແລະ ປ້ອງກັນການບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ກວດສອບອັດຕາການໄຫຼອອກຫຼັງຈາກການບິດເພື່ອຢືນຢັນການຈັດລຽນ.
  5. ການກວດກາສຸດທ້າຍ: ກວດກາອົງປະກອບທັງໝົດດ້ວຍຕາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ກວດສອບຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນຕ່ອມ ແລະ ເຮືອນ, ແລະ ກວດສອບວ່າອົງປະກອບທີ່ໝູນວຽນເຄື່ອນທີ່ໄດ້ຢ່າງອິດສະຫຼະກັບແກນ (ບໍ່ມີການຜູກມັດ ຫຼື ແຮງສຽດທານ).

3.2 ການຕິດຕັ້ງປະທັບຕາຕະຫຼັບໝຶກ

 

ປະທັບຕາຕະປູແມ່ນໜ່ວຍທີ່ປະກອບແລ້ວເຊິ່ງປະກອບມີໜ້າໝູນ, ໜ້າຢູ່ກັບທີ່, ສະປິງ, ອີລາສໂຕເມີ, ແລະ ແຜ່ນຕ່ອມ. ພວກມັນຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ. ຂັ້ນຕອນການຕິດຕັ້ງສຳລັບປະທັບຕາຕະປູມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

3.2.1 ການກວດສອບກ່ອນການຕິດຕັ້ງປະທັບຕາຕະຫຼັບໝຶກ

 

  1. ກວດກາໜ່ວຍຕະຫຼັບໝຶກ: ເອົາປະທັບຕາຕະຫຼັບໝຶກອອກຈາກການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ກວດກາເບິ່ງຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ກວດສອບໜ້າຕາຂອງຕະຫຼັບໝຶກວ່າມີຮອຍຂີດຂ່ວນ ຫຼື ຮອຍບิ่นບໍ່, ແລະ ກວດສອບວ່າອົງປະກອບທັງໝົດ (ສະປິງ, ວົງແຫວນໂອ) ຍັງຄົງຢູ່ ແລະ ຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ.
  2. ກວດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້: ຢືນຢັນວ່າປະທັບຕາຕະລອກເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຂະໜາດຂອງເພົາອຸປະກອນ, ຮູປະຕູເຮືອນ, ແລະຕົວກຳນົດການນຳໃຊ້ (ອຸນຫະພູມ, ຄວາມດັນ, ປະເພດນ້ຳ) ໂດຍການອ້າງອີງເຖິງໝາຍເລກຊິ້ນສ່ວນຂອງຜູ້ຜະລິດກັບຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງອຸປະກອນ.
  3. ເຮັດຄວາມສະອາດປະທັບຕາຕະຫຼັບໝຶກ: ເຊັດປະທັບຕາຕະຫຼັບໝຶກດ້ວຍຜ້າທີ່ບໍ່ມີຂົນເພື່ອກຳຈັດຝຸ່ນ ຫຼື ສິ່ງເສດເຫຼືອອອກ. ຢ່າຖອດຊຸດຕະຫຼັບໝຶກອອກ ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າຜູ້ຜະລິດໄດ້ລະບຸໄວ້ - ການຖອດອອກອາດຈະລົບກວນການຈັດລຽງທີ່ຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າຂອງໜ້າປະທັບຕາ.

3.2.2 ການກະກຽມເພົາ ແລະ ເຮືອນ

 

  1. ທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ກວດກາເພົາ: ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນດຽວກັນກັບໃນພາກທີ 3.1.1 ເພື່ອທຳຄວາມສະອາດເພົາ ແລະ ກວດກາຄວາມເສຍຫາຍ. ຮັບປະກັນວ່າໜ້າຜິວເພົາລຽບ ແລະ ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ ຫຼື ສະໜິມ.
  2. ຕິດຕັ້ງປອກແຂນ (ຖ້າຈຳເປັນ): ປະທັບຕາຕະລອກບາງອັນຕ້ອງການປອກແຂນແຍກຕ່າງຫາກ. ຖ້າສາມາດໃຊ້ໄດ້, ເລື່ອນປອກແຂນໃສ່ກັບແກນ, ຈັດມັນໃຫ້ກົງກັບຮູກະແຈ (ຖ້າມີ), ແລະ ຮັດມັນໃຫ້ແໜ້ນດ້ວຍສະກູຕັ້ງ ຫຼື ນັອດລັອກ. ຂັນຮາດແວໃຫ້ແໜ້ນຕາມຂໍ້ກຳນົດແຮງບິດຂອງຜູ້ຜະລິດ.
  3. ເຮັດຄວາມສະອາດຮູເຮືອນ: ເຮັດຄວາມສະອາດຮູເຮືອນເພື່ອກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ ຫຼື ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຊິລເລັດເກົ່າ. ກວດກາຮູເຮືອນວ່າມີການສວມໃສ່ ຫຼື ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນຫຼືບໍ່ - ຖ້າຮູເຮືອນເສຍຫາຍ, ໃຫ້ສ້ອມແປງ ຫຼື ປ່ຽນແທນບ່ອນເຮືອນກ່ອນດຳເນີນການຕໍ່ໄປ.

3.2.3 ການຕິດຕັ້ງປະທັບຕາຕະຫຼັບໝຶກ

 

  1. ຕຳແໜ່ງປະທັບຕາຕະຫຼົກຂອງລູກປືນ: ຈັດລຽນປະທັບຕາຕະຫຼົກຂອງລູກປືນໃຫ້ກົງກັບຮູເຮືອນ ແລະ ເພົາ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແປນຕິດຕັ້ງຂອງລູກປືນສອດຄ່ອງກັບຮູສະກູເຮືອນ.
  2. ເລື່ອນປະທັບຕາຕະຫຼົກໃສ່ບ່ອນ: ຄ່ອຍໆເລື່ອນປະທັບຕາຕະຫຼົກເຂົ້າໄປໃນຮູເຮືອນ, ຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບທີ່ໝູນ (ຕິດກັບເພົາ) ເຄື່ອນທີ່ໄດ້ຢ່າງອິດສະຫຼະ. ຖ້າຕະຫຼົກມີອຸປະກອນຕັ້ງສູນກາງ (ເຊັ່ນ: ເຂັມນຳທາງ ຫຼື ບຸດຊິ່ງ), ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນເຂົ້າກັບເຮືອນເພື່ອຮັກສາການຈັດລຽນ.
  3. ຮັດຂອບລູກປືນໃຫ້ແໜ້ນ: ໃສ່ສະກູຕິດຕັ້ງຜ່ານຂອບລູກປືນ ແລະ ເຂົ້າໄປໃນຕົວເຮືອນ. ຮັດສະກູດ້ວຍມືເພື່ອຍຶດລູກປືນໃຫ້ຢູ່ກັບທີ່.
  4. ການຈັດລຽນປະທັບຕາຕະຫຼົກຂອງລູກປືນ: ໃຊ້ຕົວຊີ້ບອກແບບໝຸນເພື່ອກວດສອບການຈັດລຽນຂອງປະທັບຕາຕະຫຼົກຂອງລູກປືນກັບແກນ. ວັດແທກໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນກັບສ່ວນປະກອບທີ່ໝຸນ - ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນຄວນຈະໜ້ອຍກວ່າ 0.05 ມມ (0.002 ນິ້ວ). ປັບສະກູຕິດຕັ້ງຖ້າຈຳເປັນເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ.
  5. ຂັນສະກູຕິດຕັ້ງ: ຂັນສະກູຕິດຕັ້ງໃຫ້ແໜ້ນໃນຮູບແບບຕັດຂວາງຕາມແຮງບິດທີ່ຜູ້ຜະລິດກຳນົດ. ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍຮັກສາລູກປືນໃຫ້ຢູ່ກັບທີ່ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າໜ້າປະທັບຕາຖືກຈັດວາງຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
  6. ເອົາອຸປະກອນຊ່ວຍຕິດຕັ້ງອອກ: ປະທັບຕາຕະລອກຫຼາຍຊະນິດປະກອບມີອຸປະກອນຊ່ວຍຕິດຕັ້ງຊົ່ວຄາວ (ເຊັ່ນ: ໝຸດລັອກ, ຝາປິດປ້ອງກັນ) ເພື່ອຍຶດໜ້າປະທັບຕາໃຫ້ຢູ່ກັບທີ່ໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ ແລະ ການຕິດຕັ້ງ. ເອົາອຸປະກອນຊ່ວຍເຫຼົ່ານີ້ອອກຫຼັງຈາກຕະລອກຖືກຕິດຕັ້ງເຂົ້າກັບຕົວເຮືອນຢ່າງແໜ້ນໜາແລ້ວເທົ່ານັ້ນ—ການເອົາອອກໄວເກີນໄປອາດເຮັດໃຫ້ໜ້າປະທັບຕາບໍ່ສອດຄ່ອງກັນໄດ້.

3.3 ການທົດສອບ ແລະ ການຢັ້ງຢືນຫຼັງການຕິດຕັ້ງ

 

ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງປະທັບຕາກົນຈັກແລ້ວ, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງທົດສອບປະທັບຕາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ບໍ່ຮົ່ວໄຫຼ. ການທົດສອບຕໍ່ໄປນີ້ຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດກ່ອນທີ່ຈະນຳອຸປະກອນເຂົ້າສູ່ການເຮັດວຽກຢ່າງເຕັມທີ່:

3.3.1 ການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼໄຟຟ້າສະຖິດ

 

ການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼໄຟຟ້າສະຖິດຈະກວດສອບການຮົ່ວໄຫຼເມື່ອອຸປະກອນບໍ່ໄດ້ເຮັດວຽກ (ເພົາຢູ່ນິ້ງ). ໃຫ້ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້:

 

  1. ເພີ່ມຄວາມກົດດັນໃສ່ອຸປະກອນ: ຕື່ມນ້ຳຢາທົດສອບ (ຫຼື ນ້ຳຢາທົດສອບທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ ເຊັ່ນ: ນ້ຳ) ໃສ່ອຸປະກອນ ແລະ ເພີ່ມຄວາມກົດດັນໃຫ້ເທົ່າກັບຄວາມດັນປະຕິບັດການປົກກະຕິ. ຖ້າໃຊ້ນ້ຳຢາທົດສອບ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດສະດຸປະທັບຕາ.
  2. ຕິດຕາມກວດກາການຮົ່ວໄຫຼ: ກວດກາເບິ່ງບໍລິເວນປະທັບຕາເພື່ອກວດສອບການຮົ່ວໄຫຼ. ກວດສອບການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງແຜ່ນຕ່ອມ ແລະ ເຮືອນ, ເພົາ ແລະ ອົງປະກອບທີ່ໝຸນວຽນ, ແລະ ໜ້າປະທັບຕາ. ໃຊ້ເຈ້ຍດູດຊຶມເພື່ອກວດສອບການຮົ່ວໄຫຼຂະໜາດນ້ອຍທີ່ອາດຈະເບິ່ງບໍ່ເຫັນດ້ວຍຕາເປົ່າ.
  3. ປະເມີນອັດຕາການຮົ່ວໄຫຼ: ອັດຕາການຮົ່ວໄຫຼທີ່ຍອມຮັບໄດ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບມາດຕະຖານການນຳໃຊ້ ແລະ ອຸດສາຫະກຳ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳສ່ວນໃຫຍ່, ອັດຕາການຮົ່ວໄຫຼໜ້ອຍກວ່າ 5 ຢອດຕໍ່ນາທີແມ່ນຍອມຮັບໄດ້. ຖ້າອັດຕາການຮົ່ວໄຫຼເກີນຂີດຈຳກັດທີ່ຍອມຮັບໄດ້, ໃຫ້ປິດອຸປະກອນ, ຫຼຸດຄວາມກົດດັນລົງ, ແລະ ກວດສອບການປະທັບຕາເພື່ອຫາການບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ, ອົງປະກອບທີ່ເສຍຫາຍ, ຫຼື ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

3.3.2 ການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼແບບໄດນາມິກ

 

ການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼແບບໄດນາມິກຈະກວດສອບການຮົ່ວໄຫຼເມື່ອອຸປະກອນເຮັດວຽກ (ເພົາກຳລັງໝຸນ). ໃຫ້ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້:

 

  1. ເລີ່ມອຸປະກອນ: ເລີ່ມອຸປະກອນ ແລະ ປ່ອຍໃຫ້ມັນບັນລຸຄວາມໄວ ແລະ ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການປົກກະຕິ. ຕິດຕາມກວດກາອຸປະກອນສຳລັບສຽງລົບກວນ ຫຼື ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ເຊິ່ງອາດຈະຊີ້ບອກເຖິງການບໍ່ສອດຄ່ອງ ຫຼື ການຕິດຂອງປະທັບຕາ.
  2. ຕິດຕາມກວດກາການຮົ່ວໄຫຼ: ກວດກາເບິ່ງບໍລິເວນປະທັບຕາເພື່ອຫາການຮົ່ວໄຫຼໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນກຳລັງເຮັດວຽກ. ກວດສອບໜ້າປະທັບຕາວ່າມີຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປບໍ່ - ຄວາມຮ້ອນເກີນໄປອາດຊີ້ບອກເຖິງການຫຼໍ່ລື່ນບໍ່ພຽງພໍ ຫຼື ການບໍ່ສອດຄ່ອງກັນຂອງໜ້າປະທັບຕາ.
  3. ກວດສອບຄວາມດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມ: ຕິດຕາມຄວາມດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມຂອງຂະບວນການເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຍັງຄົງຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດການເຮັດວຽກຂອງປະທັບຕາ. ຖ້າຄວາມດັນ ຫຼື ອຸນຫະພູມເກີນຂອບເຂດທີ່ກຳນົດໄວ້, ໃຫ້ປິດອຸປະກອນ ແລະ ປັບຕົວກຳນົດຂະບວນການກ່ອນທີ່ຈະສືບຕໍ່ການທົດສອບ.
  4. ເປີດອຸປະກອນສຳລັບໄລຍະການທົດສອບ: ເປີດອຸປະກອນສຳລັບໄລຍະການທົດສອບ (ໂດຍປົກກະຕິ 30 ນາທີ ຫາ 2 ຊົ່ວໂມງ) ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າປະທັບຕາມີຄວາມໝັ້ນຄົງ. ໃນລະຫວ່າງໄລຍະນີ້, ໃຫ້ກວດສອບການຮົ່ວໄຫຼ, ສຽງດັງ ແລະ ອຸນຫະພູມເປັນໄລຍະ. ຖ້າບໍ່ພົບການຮົ່ວໄຫຼ ແລະ ອຸປະກອນເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງລາບລື່ນ, ການຕິດຕັ້ງປະທັບຕາຈະສຳເລັດ.

3.3.3 ການປັບຕົວສຸດທ້າຍ (ຖ້າຈຳເປັນ)

 

ຖ້າກວດພົບການຮົ່ວໄຫຼໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ, ໃຫ້ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້:

 

  • ກວດສອບແຮງບິດ: ກວດສອບວ່າສະກູທັງໝົດ (ແຜ່ນຕ່ອມ, ອົງປະກອບທີ່ໝຸນໄດ້, ບ່ອນນັ່ງຢູ່ກັບທີ່) ໄດ້ຖືກຮັດແໜ້ນຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງຜູ້ຜະລິດ. ສະກູທີ່ວ່າງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ ແລະ ຮົ່ວໄຫຼໄດ້.
  • ກວດສອບການຈັດລຽນ: ກວດສອບການຈັດລຽນຂອງໜ້າປະທັບຕາ ແລະ ແຜ່ນຕ່ອມຄືນໃໝ່ໂດຍໃຊ້ຕົວຊີ້ບອກແບບໝຸນ. ແກ້ໄຂຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໂດຍການປັບສະກູ.
  • ກວດສອບໜ້າປະທັບຕາ: ຖ້າຍັງມີການຮົ່ວໄຫຼ, ໃຫ້ປິດອຸປະກອນ, ຫຼຸດຄວາມກົດດັນລົງ, ແລະ ເອົາປະທັບຕາອອກເພື່ອກວດສອບໜ້າປະທັບຕາ. ຖ້າໜ້າປະທັບຕາເສຍຫາຍ (ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ບิ่น), ໃຫ້ປ່ຽນໜ້າປະທັບຕາໃໝ່.
  • ກວດກາອີລາສໂຕເມີ: ກວດສອບໂອຣິງ ແລະ ປະเก็นສຳລັບຄວາມເສຍຫາຍ ຫຼື ການບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ.

ເວລາໂພສ: ວັນທີ 12 ກັນຍາ 2025