ປະທັບຕາກົນຈັກຂອງປັ໊ມນໍ້າແມ່ນຫຍັງ

ປະທັບຕາກົນຈັກຂອງປໍ້ານໍ້າແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງນໍ້າອອກຈາກປໍ້າ, ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸປະສົມປະສານທີ່ຮັກສາການຕິດຕໍ່ທີ່ແໜ້ນໜາໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອນທີ່, ມັນເປັນສິ່ງກີດຂວາງລະຫວ່າງກົນໄກພາຍໃນຂອງປໍ້າ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກ. ປະທັບຕານີ້ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງລະບົບປໍ້ານໍ້າໃນການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ, ຕັ້ງແຕ່ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນຈົນເຖິງເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ.

ນ້ຳ ແມ່ນຫຍັງປະທັບຕາກົນຈັກຂອງປັ໊ມ?
ປະທັບຕາກົນຈັກຂອງປໍ້ານໍ້າເຮັດໜ້າທີ່ເປັນອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນໃນປໍ້າປະເພດຕ່າງໆ, ມີບົດບາດສຳຄັນໃນການປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງນໍ້າ. ປະທັບຕານີ້ຕັ້ງຢູ່ລະຫວ່າງເພົາໝູນວຽນ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຢູ່ກັບທີ່ຂອງປໍ້າ, ຮັກສາສິ່ງກີດຂວາງທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນໍ້າທີ່ຖືກສູບໄຫຼອອກສູ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ຫຼື ໄປສູ່ຕົວປໍ້າເອງ. ເນື່ອງຈາກຄວາມສຳຄັນພື້ນຖານຂອງມັນໃນການຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ບໍ່ຮົ່ວໄຫຼ, ການເຂົ້າໃຈໂຄງສ້າງ ແລະ ໜ້າທີ່ຂອງປະທັບຕາເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນສຳລັບທຸກຄົນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການບຳລຸງຮັກສາປໍ້າ, ການອອກແບບ ຫຼື ການເລືອກ.

ການກໍ່ສ້າງປະທັບຕາກົນຈັກຂອງປໍ້ານໍ້າກ່ຽວຂ້ອງກັບສອງຢ່າງຫຼັກໜ້າຜະນຶກ: ອັນໜຶ່ງຕິດກັບເພົາໝູນ ແລະ ອີກອັນໜຶ່ງຕິດກັບສ່ວນທີ່ຢູ່ນິ້ງຂອງປັ໊ມ. ໜ້າເຫຼົ່ານີ້ຖືກເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຂັດເງົາຢ່າງແມ່ນຍຳເພື່ອຮັບປະກັນການຮົ່ວໄຫຼໜ້ອຍທີ່ສຸດ ແລະ ຖືກກົດເຂົ້າກັນດ້ວຍແຮງທີ່ກຳນົດໄວ້ໂດຍສະປິງ ຫຼື ກົນໄກອື່ນໆ. ການເລືອກວັດສະດຸສຳລັບໜ້າປະທັບຕາເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ ເພາະມັນຕ້ອງຮອງຮັບເງື່ອນໄຂການປະຕິບັດງານຕ່າງໆ, ລວມທັງອຸນຫະພູມ, ຄວາມດັນ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີກັບນ້ຳທີ່ກຳລັງສູບ, ແລະ ອະນຸພາກຂັດທີ່ອາດມີຢູ່ໃນນ້ຳ.

ລັກສະນະທີ່ໜ້າສົນໃຈອັນໜຶ່ງຂອງປະທັບຕາກົນຈັກຂອງປໍ້ານໍ້າທີ່ເໜືອກວ່າຕ່ອມບັນຈຸແບບດັ້ງເດີມແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການຮັບມືກັບຄວາມກົດດັນສູງ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງມັນໃນການບັນຈຸຂອງແຫຼວອັນຕະລາຍ ຫຼື ມີຄ່າດ້ວຍຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ການອອກແບບຂອງພວກມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍແຮງສຽດທານ ເຊິ່ງແປເປັນປະສິດທິພາບພະລັງງານທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານຕາມການເວລາ.

ປະທັບຕາກົນຈັກຂອງປໍ້ານໍ້າເຮັດວຽກແນວໃດ?
ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງປະທັບຕາກົນຈັກແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍແຕ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ເມື່ອປໍ້າເຮັດວຽກ, ສ່ວນທີ່ໝູນວຽນຂອງປະທັບຕາຈະໝູນໄປພ້ອມກັບເພົາໃນຂະນະທີ່ສ່ວນທີ່ຢູ່ນິ້ງຍັງຄົງທີ່. ລະຫວ່າງສອງອົງປະກອບນີ້ແມ່ນຟິມບາງໆຂອງແຫຼວຈາກຕົວປໍ້າເອງ. ຟິມນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຫລໍ່ລື່ນໜ້າປະທັບຕາເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງເປັນສິ່ງກີດຂວາງທີ່ປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ.

ປະສິດທິພາບຂອງກົນໄກການຜະນຶກນີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບການຮັກສາຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດລະຫວ່າງການຮັກສາການຕິດຕໍ່ຢ່າງໃກ້ຊິດ (ເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ) ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານ (ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່). ເພື່ອບັນລຸຄວາມສົມດຸນນີ້, ປະທັບຕາກົນຈັກໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍພື້ນຜິວທີ່ຂັດເງົາ ແລະ ຮາບພຽງສູງ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ພວກມັນເລື່ອນໄປມາໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ, ຫຼຸດຜ່ອນການຮົ່ວໄຫຼ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ ແລະ ການຈີກຂາດ.

ຊິລກົນຈັກໃຊ້ກົນໄກສະປິງເພື່ອຮັກສາຄວາມດັນຄົງທີ່ລະຫວ່າງໜ້າຊິລ, ປັບການສວມໃສ່ ຫຼື ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງລະຫວ່າງເພົາ ແລະ ທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງປໍ້າ. ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວນີ້ຮັບປະກັນວ່າເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກການນຳໃຊ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຊິລກົນຈັກຍັງສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງນໍ້າໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມັນ.

ຂໍ້ດີຂອງປະທັບຕາກົນຈັກຂອງປໍ້ານໍ້າ
ການຜະນຶກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ: ປະທັບຕາກົນຈັກໃຫ້ການຜະນຶກທີ່ດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນ: ການຫຸ້ມຫໍ່ຕ່ອມ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການຮົ່ວໄຫຼ ແລະ ສົ່ງເສີມຄວາມປອດໄພດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຫຼຸດຜ່ອນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ປະທັບຕາກົນຈັກມີຄວາມທົນທານ ແລະ ຕ້ອງການການປັບແຕ່ງ ຫຼື ການປ່ຽນແທນເລື້ອຍໆ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ຕ່ຳກວ່າ ແລະ ການປະຫຍັດການດຳເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ.
ການປະຫຍັດພະລັງງານ: ການອອກແບບປະທັບຕາກົນຈັກຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ລະບົບປັ໊ມໃຊ້ພະລັງງານຕ່ຳລົງ ແລະ ປະຫຍັດຕົ້ນທຶນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕາມການເວລາ.
ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ: ປະທັບຕາກົນຈັກສາມາດຈັດການກັບຂອງແຫຼວ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ ແລະ ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍໃນທົ່ວອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ.
ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງອົງປະກອບຂອງປໍ້າ: ການປະທັບຕາທີ່ດີທີ່ສຸດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຮົ່ວໄຫຼພາຍໃນ, ປົກປ້ອງເພົາ ແລະ ແບຣິ່ງຂອງປໍ້າຈາກຄວາມເສຍຫາຍ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນ.
ຄວາມກ້າວໜ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີ: ຄວາມກ້າວໜ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີວັດສະດຸໄດ້ນໍາໄປສູ່ການຜະລິດປະທັບຕາກົນຈັກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນເຊິ່ງສາມາດເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ສະພາບທີ່ຮ້າຍແຮງໂດຍບໍ່ມີການລົ້ມເຫຼວ. ວັດສະດຸເຊັ່ນ: ຊິລິກອນຄາໄບ, ສະເຕນຄາໄບ, ແລະ ເຊລາມິກໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຕໍ່ກັບຄວາມຮ້ອນ, ການສວມໃສ່, ແລະ ການກັດກ່ອນ.
1627656106411
ປະເພດຂອງປະທັບຕາກົນຈັກສຳລັບປັ໊ມນໍ້າ
ປະເພດຂອງປະທັບຕາກົນຈັກລາຍລະອຽດ
ສົມດຸນ vs.ປະທັບຕາບໍ່ສົມດຸນປະທັບຕາທີ່ສົມດຸນຮັບມືກັບຄວາມກົດດັນສູງດ້ວຍການຫຼຸດພາລະໄຮໂດຼລິກເທິງໜ້າປະທັບຕາ, ຮັບປະກັນອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ. ປະທັບຕາທີ່ບໍ່ສົມດຸນແມ່ນງ່າຍກວ່າ, ເໝາະສົມກວ່າສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມດັນຕ່ຳ.
ປະທັບຕາແບບຍູ້ ແລະ ແບບບໍ່ຍູ້ ປະທັບຕາແບບຍູ້ໃຊ້ອົງປະກອບສຳຮອງເພື່ອຮັກສາການຕິດຕໍ່ໃນຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ປັບຕົວໄດ້ດີແຕ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການສວມໃສ່. ປະທັບຕາແບບບໍ່ຍູ້ອາໄສທໍ່ອີລາສໂຕເມີຣິກເພື່ອໃຫ້ມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ ແລະ ມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່ໜ້ອຍລົງ.
ປະທັບຕາຕະລອກທີ່ປະກອບສຳເລັດແລ້ວເພື່ອການຕິດຕັ້ງງ່າຍ, ເໝາະສຳລັບການຈັດລຽນແບບແມ່ນຍຳ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດ ແລະ ເວລາໃນການບຳລຸງຮັກສາ. ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກໃນດ້ານຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ຄວາມລຽບງ່າຍ.
ປະທັບຕາເບວໂລ ໃຊ້ໂລຫະ ຫຼື ເບວໂລອີລາສໂຕເມີຣິກແທນສະປິງ, ເພື່ອຮອງຮັບການບໍ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ຈັດການກັບຂອງແຫຼວທີ່ກັດກ່ອນໄດ້ດີ.
ປະທັບຕາປາກ ລາຄາຕໍ່າ ແລະ ງ່າຍດາຍ, ໃສ່ໂດຍກົງກັບແກນດ້ວຍການໃສ່ແບບແຊກແຊງ, ມີປະສິດທິພາບສຳລັບສະຖານະການທົ່ວໄປ ແຕ່ບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ນ້ຳຢາທີ່ມີຄວາມດັນສູງ ຫຼື ນ້ຳຢາຂັດ.
ປະທັບຕາທີ່ສົມດຸນ vs. ບໍ່ສົມດຸນ
ຊິລກົນຈັກທີ່ບໍ່ສົມດຸນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມກົດດັນທີ່ສູງຂຶ້ນຕໍ່ໜ້າຊິລ, ເຊິ່ງສາມາດນຳໄປສູ່ການສວມໃສ່ ແລະ ການຈີກຂາດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ຄວາມລຽບງ່າຍໃນການອອກແບບເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມດັນຕ່ຳ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວບໍ່ເກີນ 12-15 ບາ. ໂຄງສ້າງທີ່ລຽບງ່າຍຂອງພວກມັນໝາຍຄວາມວ່າພວກມັນມັກຈະມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກວ່າ ແຕ່ອາດຈະບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບລະບົບທີ່ມີຄວາມດັນສູງເນື່ອງຈາກແນວໂນ້ມຂອງການຮົ່ວໄຫຼພາຍໃຕ້ຄວາມດັນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.

ປະທັບຕາກົນຈັກທີ່ສົມດຸນຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັບມືກັບຄວາມກົດດັນທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ມັກໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ເກີນ 20 ບາ. ສິ່ງນີ້ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍການດັດແປງຮູບຮ່າງຂອງປະທັບຕາເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງຄວາມກົດດັນຂອງນ້ຳທີ່ກະທຳຕໍ່ໜ້າປະທັບຕາ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນແຮງແກນ ແລະ ຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຂຶ້ນຢູ່ທີ່ໜ້າຕໍ່. ດ້ວຍເຫດນີ້, ປະທັບຕາເຫຼົ່ານີ້ຈຶ່ງໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນສະພາບແວດລ້ອມຄວາມກົດດັນສູງ ແຕ່ມັກຈະມີຄວາມສັບສົນ ແລະ ລາຄາແພງກວ່າປະທັບຕາທີ່ບໍ່ດຸ່ນດ່ຽງ.

ປະທັບຕາແບບ Pusher ແລະ Non-Pusher
ປັດໄຈຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ປະທັບຕາສອງປະເພດນີ້ແຕກຕ່າງແມ່ນກົນໄກຂອງມັນໃນການຮອງຮັບການປ່ຽນແປງຂອງການສວມໃສ່ຂອງໜ້າ ຫຼື ການປ່ຽນແປງມິຕິເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນ.

ປະທັບຕາແບບຍູ້ໃຊ້ອົງປະກອບປະທັບຕາສຳຮອງແບບເຄື່ອນໄຫວ ເຊັ່ນ: ວົງແຫວນ O ຫຼື ຮູບລີ່ມ ເຊິ່ງເຄື່ອນທີ່ຕາມແກນຂອງເພົາ ຫຼື ແຂນເສື້ອເພື່ອຮັກສາການຕິດຕໍ່ກັບໜ້າປະທັບຕາ. ການເຄື່ອນໄຫວນີ້ຮັບປະກັນວ່າໜ້າປະທັບຕາຖືກປິດ ແລະ ຈັດວາງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຊົດເຊີຍການສວມໃສ່ ແລະ ການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ. ປະທັບຕາແບບຍູ້ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີໃນດ້ານຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວໄດ້ໃນສະພາບການດຳເນີນງານຕ່າງໆ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.

ປະທັບຕາທີ່ບໍ່ແມ່ນຕົວຍູ້ໃຊ້ອົງປະກອບປະທັບຕາຄົງທີ່ - ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນເຄື່ອງສູບລົມ (ບໍ່ວ່າຈະເປັນໂລຫະ ຫຼື ອີລາສໂຕເມີ) - ທີ່ງໍໄດ້ເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບການປ່ຽນແປງຄວາມຍາວລະຫວ່າງໜ້າປະທັບຕາໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຄື່ອນທີ່ຕາມແກນຕາມອົງປະກອບທີ່ພວກມັນກຳລັງປະທັບຕາ. ການອອກແບບນີ້ຊ່ວຍລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການອົງປະກອບປະທັບຕາສຳຮອງແບບໄດນາມິກ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຕິດຄ້າງ ຫຼື ການຕິດທີ່ເກີດຈາກການປົນເປື້ອນ ຫຼື ການຕົກຄ້າງຢູ່ເທິງອົງປະກອບທີ່ເລື່ອນໄດ້. ປະທັບຕາທີ່ບໍ່ແມ່ນຕົວຍູ້ມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນການຈັດການກັບສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ, ອຸນຫະພູມສູງ, ຫຼື ບ່ອນທີ່ຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາໜ້ອຍທີ່ສຸດ.

ການເລືອກລະຫວ່າງປະທັບຕາແບບຍູ້ ແລະ ແບບບໍ່ຍູ້ມັກຈະຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານການດຳເນີນງານສະເພາະເຊັ່ນ: ປະເພດຂອງນ້ຳ, ລະດັບອຸນຫະພູມ, ລະດັບຄວາມດັນ, ແລະ ຄວາມກັງວົນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສານເຄມີ ແລະ ຄວາມສະອາດ. ແຕ່ລະປະເພດມີຂໍ້ດີທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະຂອງມັນ: ປະທັບຕາແບບຍູ້ສະເໜີໃຫ້ຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນເງື່ອນໄຂທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ໃນຂະນະທີ່ປະທັບຕາແບບບໍ່ຍູ້ໃຫ້ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນສະຖານະການທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການສູງ ແລະ ມີການບຳລຸງຮັກສາໜ້ອຍ.

ປະທັບຕາຕະຫຼັບໝຶກ
ປະທັບຕາຕະປູເປັນຕົວແທນຂອງຄວາມກ້າວໜ້າທີ່ສຳຄັນໃນຂົງເຂດປະທັບຕາກົນຈັກສຳລັບປໍ້ານໍ້າ. ປະທັບຕາເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມໂດດເດັ່ນໂດຍການອອກແບບທັງໝົດໃນອັນດຽວຂອງມັນ, ເຊິ່ງລວມເອົາປະທັບຕາ ແລະ ແຜ່ນຕ່ອມເຂົ້າກັນເປັນໜ່ວຍດຽວ. ລັກສະນະທີ່ປະກອບໄວ້ລ່ວງໜ້ານີ້ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຕິດຕັ້ງງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງທີ່ອາດຈະນຳໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງປະທັບຕາ. ປະທັບຕາຕະປູຖືກອອກແບບມາເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄວາມທົນທານເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ສຸດ.

ຄຸນລັກສະນະທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງປະທັບຕາຕະລອກແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການຮອງຮັບຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງລະຫວ່າງເພົາປໍ້າ ແລະ ຫ້ອງປະທັບຕາ. ບໍ່ເຫມືອນກັບປະທັບຕາອົງປະກອບແບບດັ້ງເດີມທີ່ຕ້ອງການການຈັດລຽນທີ່ແນ່ນອນເພື່ອໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ປະທັບຕາຕະລອກສາມາດຍົກໂທດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນລະດັບໜຶ່ງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ. ຄຸນລັກສະນະນີ້ມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນການນຳໃຊ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໝູນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ ຫຼື ເງື່ອນໄຂການດຳເນີນງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ການກໍ່ສ້າງປະທັບຕາຕະລອກປະກອບມີອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນຫຼາຍຢ່າງຄື: ໜ້າໝູນ, ເຊິ່ງໝູນໄປພ້ອມກັບເພົາປັ໊ມ; ໜ້າຢູ່ກັບທີ່, ເຊິ່ງໜ້າໝູນຈະເລື່ອນໄປທາງໜ້າ; ສະປິງ ຫຼື ເບວໂລນທີ່ໃຊ້ແຮງແກນເພື່ອຮັກສາການສຳຜັດກັບໜ້າ; ແລະ ອົງປະກອບປະທັບຕາສຳຮອງທີ່ປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຕາມເພົາ ແລະ ຜ່ານແຜ່ນຕ່ອມ. ວັດສະດຸສຳລັບອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມເງື່ອນໄຂການບໍລິການ ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວລວມມີຊິລິກອນຄາໄບ, ສະເຕນຄາໄບ, ເຊລາມິກ, ແລະ ອີລາສໂຕເມີຕ່າງໆ.

ປະທັບຕາກົນຈັກຂອງຕະຫຼັບໝຶກສະເໜີຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານການດຳເນີນງານເຊັ່ນ: ການປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼທີ່ດີຂຶ້ນ. ການອອກແບບທີ່ແຂງແຮງຂອງພວກມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຈັດການ ຫຼື ການຕິດຕັ້ງ - ເຊິ່ງເປັນບັນຫາທົ່ວໄປກັບປະທັບຕາອົງປະກອບທີ່ແຕກຫັກງ່າຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກພວກມັນຖືກປະກອບມາຈາກໂຮງງານ ແລະ ທົດສອບຄວາມດັນ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການປະກອບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈຶ່ງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ເບວໂລ ຊິລ
ຊິລເບວໂລ່ (Bellow seal) ເປັນປະເພດຊິລກົນຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເຊິ່ງໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນປໍ້ານໍ້າ. ການອອກແບບຂອງພວກມັນໃຊ້ອົງປະກອບປະເພດ accordion ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເພື່ອກະຕຸ້ນໜ້າຊິລ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີຄວາມຊຳນານໃນການຮອງຮັບການບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງແກນ ແລະ ການແລ່ນອອກ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການເຄື່ອນທີ່ຕາມແກນຂອງແກນ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ແມ່ນສຳຄັນສຳລັບການຮັກສາຊິລທີ່ແໜ້ນໜາພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການປະຕິບັດງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ການເຮັດວຽກຂອງປະທັບຕາເບວໂລບໍ່ໄດ້ຂຶ້ນກັບສະປິງສຳລັບການໂຫຼດທີ່ຈຳເປັນເພື່ອຮັກສາໜ້າປະທັບຕາໃຫ້ຢູ່ນຳກັນ; ແທນທີ່ຈະ, ພວກມັນໃຊ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງວັດສະດຸເບວໂລເອງ. ລັກສະນະນີ້ຊ່ວຍລົບລ້າງຈຸດລົ້ມເຫຼວທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນຫຼາຍຢ່າງ ແລະ ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງພວກມັນ. ປະທັບຕາເບວໂລສາມາດເຮັດຈາກວັດສະດຸຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງໂລຫະ ແລະ ອີລາສໂຕເມີຕ່າງໆ, ແຕ່ລະອັນເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການການນຳໃຊ້ສະເພາະລວມທັງຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສານເຄມີ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຈັດການຄວາມດັນ.

ມີສອງປະເພດຫຼັກຂອງປະທັບຕາເບວໂລຄື: ເບວໂລໂລຫະ ແລະ ເບວໂລອີລາສໂຕເມີ. ປະທັບຕາເບວໂລໂລຫະແມ່ນມັກໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ຫຼື ເມື່ອຕ້ອງຈັດການກັບສານເຄມີທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າເສື່ອມສະພາບ. ປະທັບຕາເບວໂລອີລາສໂຕເມີມັກຖືກນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ຮຸນແຮງແຕ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີເລີດ ແລະ ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ໂດດເດັ່ນອັນໜຶ່ງຂອງການໃຊ້ປະທັບຕາເບວໂລແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການຮັບມືກັບການເຄື່ອນໄຫວຂອງແກນແກນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍບໍ່ສູນເສຍປະສິດທິພາບ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຄາດວ່າຈະມີການເຕີບໂຕທາງຄວາມຮ້ອນຂອງແກນປັ໊ມ ຫຼື ບ່ອນທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມການຈັດລຽນອຸປະກອນໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເນື່ອງຈາກປະທັບຕາລະບາຍອາກາດສາມາດຖືກອອກແບບໃຫ້ເຮັດວຽກໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ລະບົບຊ່ວຍ (ສຳລັບການເຮັດຄວາມເຢັນ ຫຼື ການຫຼໍ່ລື່ນ), ພວກມັນຮອງຮັບການອອກແບບປ້ຳທີ່ງ່າຍດາຍ ແລະ ປະຫຍັດກວ່າໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຂອງອົງປະກອບອຸປະກອນຕໍ່ພ່ວງ.

ໃນການທົບທວນການເລືອກວັດສະດຸສຳລັບປະທັບຕາເຫຼົ່ານີ້, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຕົວກາງທີ່ຖືກສູບແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ໂລຫະເຊັ່ນ Hastelloy, Inconel, Monel, ແລະເຫຼັກສະແຕນເລດຕ່າງໆແມ່ນທາງເລືອກທົ່ວໄປສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍ. ສໍາລັບທໍ່ອີລາສໂຕເມີ, ວັດສະດຸເຊັ່ນຢາງໄນໄຕຣ (NBR), ເອທິລີນໂພຣພີລີນໄດອີນໂມໂນເມີ (EPDM), ຢາງຊິລິໂຄນ (VMQ), ແລະຟລູໂອໂຣອີລາສໂຕເມີເຊັ່ນ Viton ແມ່ນຖືກເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມທົນທານຂອງມັນຕໍ່ກັບຜົນກະທົບຈາກການກັດກ່ອນຫຼືການກັດເຊາະຂອງນໍ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ລິບຊິວ
ປະທັບຕາປາກແມ່ນປະທັບຕາກົນຈັກປະເພດໜຶ່ງທີ່ໃຊ້ໃນປໍ້ານໍ້າ, ເຊິ່ງຖືກອອກແບບມາສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມດັນຕ່ຳເປັນຫຼັກ. ປະທັບຕາປາກມີລັກສະນະລຽບງ່າຍ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ, ປະກອບດ້ວຍໂຄງໂລຫະທີ່ຍຶດປະທັບຕາທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຕິດກັບເພົາໝູນ. ປະທັບຕານີ້ສ້າງການໂຕ້ຕອບການຜະນຶກແບບໄດນາມິກທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນໍ້າ ຫຼື ນໍ້າອື່ນໆຮົ່ວໄຫຼ ໃນຂະນະທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ເພົາໝູນໄດ້ຢ່າງເສລີ. ການອອກແບບຂອງມັນມັກຈະງ່າຍດາຍ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ປະຫຍັດສຳລັບການນຳໃຊ້ຫຼາຍຢ່າງ.

ປະສິດທິພາບຂອງປະທັບຕາປາກໃນປໍ້ານໍ້າແມ່ນຂຶ້ນກັບສະພາບຂອງໜ້າຜິວຂອງເພົາ ແລະ ການເລືອກວັດສະດຸປະທັບຕາທີ່ເໝາະສົມໂດຍອີງໃສ່ສະພາບແວດລ້ອມການປະຕິບັດງານ. ວັດສະດຸທີ່ນິຍົມໃຊ້ສຳລັບປາກປະກອບມີຢາງໄນໄຕຣ, ໂພລີຢູຣີເທນ, ຊິລິໂຄນ, ແລະ ອີລາສໂຕເມີຟລູໂອໂຣໂພລີເມີ, ເຊິ່ງແຕ່ລະອັນມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນດ້ານຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສານເຄມີ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່.

ການເລືອກປະທັບຕາປາກທີ່ເໝາະສົມສຳລັບປໍ້ານໍ້າກ່ຽວຂ້ອງກັບການພິຈາລະນາປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ປະເພດຂອງນໍ້າ, ລະດັບຄວາມດັນ, ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ, ແລະ ຄວາມໄວຂອງເພົາ. ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼື ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນຂອງປະທັບຕາ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ ແລະ ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຄັດເລືອກ ແລະ ການຕິດຕັ້ງ.

ເຖິງວ່າຈະມີຂໍ້ຈຳກັດໃນສະຖານະການຄວາມດັນສູງເມື່ອທຽບກັບປະເພດປະທັບຕາກົນຈັກອື່ນໆເຊັ່ນ: ປະທັບຕາແບບສົມດຸນ ຫຼື ປະທັບຕາແບບຕະຫຼັບ, ປະທັບຕາແບບປາກຍັງຄົງມີການນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຍ້ອນປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ຄວາມສະດວກໃນການບຳລຸງຮັກສາ. ພວກມັນໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມເປັນພິເສດໃນລະບົບນ້ຳທີ່ຢູ່ອາໄສ, ປ້ຳລະບາຍຄວາມຮ້ອນລົດຍົນ, ແລະ ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳເບົາບ່ອນທີ່ຄວາມດັນຍັງຄົງຢູ່ໃນລະດັບປານກາງ.

ການອອກແບບປະທັບຕາກົນຈັກຂອງປໍ້ານໍ້າ
ລາຍລະອຽດຂອງການອອກແບບປະທັບຕາກົນຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບກ່ຽວຂ້ອງກັບການພິຈາລະນາທີ່ສຳຄັນຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມ, ການເຂົ້າໃຈເງື່ອນໄຂການດຳເນີນງານ, ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຮູບຮ່າງຂອງໜ້າປະທັບຕາ.

ຢູ່ໃນແກນກາງຂອງມັນ, ປະທັບຕາກົນຈັກຂອງປໍ້ານໍ້າປະກອບດ້ວຍສອງອົງປະກອບຫຼັກທີ່ມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ໜ້າທີ່ຂອງມັນຄື: ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕິດກັບປໍ້າ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ໝຸນເຊື່ອມຕໍ່ກັບເພົາ. ຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຈະສຳຜັດໂດຍກົງທີ່ໜ້າປະທັບຕາຂອງມັນ, ເຊິ່ງຖືກຂັດເງົາເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມລຽບນຽນໃນລະດັບສູງ, ຫຼຸດຜ່ອນການສຽດທານ ແລະ ການສວມໃສ່ຕາມການເວລາ.

ໜຶ່ງໃນການພິຈາລະນາດ້ານການອອກແບບທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຄືການເລືອກວັດສະດຸທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນໃນການປະຕິບັດງານຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ການສຳຜັດກັບສານເຄມີ, ແລະ ການຂັດຖູ. ວັດສະດຸທົ່ວໄປປະກອບມີຊິລິກອນຄາໄບ, ສະເຕນຄາໄບ, ເຊລາມິກ, ສະແຕນເລດ, ແລະ ຄາບອນແກຣໄຟ. ແຕ່ລະວັດສະດຸມີຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະນຶກ ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ອີກລັກສະນະໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນຂອງການອອກແບບປະທັບຕາກົນຈັກແມ່ນການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມກົດດັນໄຮໂດຼລິກໃນໜ້າປະທັບຕາ. ການດຸ່ນດ່ຽງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຮົ່ວໄຫຼ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງໜ້າ. ວິສະວະກອນນຳໃຊ້ວິທີການຄິດໄລ່ຂັ້ນສູງ ແລະ ໂປໂຕຄອນການທົດສອບເພື່ອຄາດຄະເນວ່າການອອກແບບຈະເຮັດວຽກແນວໃດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການປະຕິບັດງານໃນໂລກຕົວຈິງ. ຜ່ານຂະບວນການອອກແບບຊ້ຳໆທີ່ລວມເອົາການຈຳລອງການວິເຄາະອົງປະກອບຈຳກັດ (FEA), ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບປຸງຮູບຮ່າງປະທັບຕາເພື່ອໃຫ້ໄດ້ປະສິດທິພາບສູງສຸດ.

ຮູບຊົງເລຂາຄະນິດຂອງໜ້າປະທັບຕາມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຮັກສາຄວາມໜາຂອງຟິມລະຫວ່າງໜ້າຜິວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ ແລະ ຄວາມໄວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຮູບແບບໜ້າຜິວທີ່ໄດ້ຮັບການອອກແບບຢ່າງຖືກຕ້ອງຊ່ວຍແຈກຢາຍນ້ຳຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີທົ່ວພື້ນທີ່ໜ້າຜິວ, ປັບປຸງການຫຼໍ່ລື່ນ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ ພ້ອມທັງຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່.

ນອກເໜືອໄປຈາກອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້, ຄວາມສົນໃຈແມ່ນມຸ້ງໄປສູ່ການປະຕິບັດລັກສະນະຕ່າງໆທີ່ຮອງຮັບການເຄື່ອນໄຫວຕາມແກນ ຫຼື ການເຄື່ອນໄຫວແບບລັດສະໝີທີ່ເກີດຈາກການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ການສັ່ນສະເທືອນ. ການອອກແບບດັ່ງກ່າວຮັບປະກັນວ່າການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງພື້ນຜິວປະທັບຕາຖືກຮັກສາໄວ້ໂດຍບໍ່ມີຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປທີ່ອາດຈະນໍາໄປສູ່ການລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ.

ວັດສະດຸຂອງປະທັບຕາກົນຈັກຂອງປັ໊ມນໍ້າ
ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸໜ້າປະທັບຕາ
ຊິລິກອນຄາໄບດ໌ ຄວາມແຂງທີ່ໂດດເດັ່ນ, ຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນ, ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ
ທັງສະເຕນ ຄາໄບດ໌ ຄວາມແຂງດີເລີດ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະແຕກງ່າຍກວ່າຊິລິກອນຄາໄບດ໌)
ເຊລາມິກທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສູງ, ເໝາະສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງທາງເຄມີ
ຄຸນສົມບັດຫລໍ່ລື່ນດ້ວຍຕົນເອງຂອງ Graphite, ໃຊ້ບ່ອນທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຫລໍ່ລື່ນ
ວັດສະດຸອົງປະກອບການຜະນຶກຂັ້ນສອງ
ວົງແຫວນ/ປະเก็น ໄນໄຕຣ (NBR), ໄວຕອນ (FKM), ເອທິລີນ ໂພຣພິລີນ ໄດອີນ ໂມໂນເມີ (EPDM), ເປີຟລູໂອໂຣອີລາສໂຕເມີ (FFKM)
ວັດສະດຸສ່ວນປະກອບໂລຫະ
ສະປິງ/ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນໂລຫະ ເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດ (ເຊັ່ນ: 304, 316) ສຳລັບຕ້ານທານການກັດກ່ອນ; ໂລຫະປະສົມທີ່ແປກໃໝ່ເຊັ່ນ Hastelloy ຫຼື Alloy 20 ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນຮຸນແຮງ
ການເລືອກປະທັບຕາກົນຈັກຂອງປໍ້ານໍ້າທີ່ເໝາະສົມ
ເມື່ອເລືອກປະທັບຕາກົນຈັກທີ່ເໝາະສົມສຳລັບປໍ້ານໍ້າ, ມີຫຼາຍຂໍ້ພິຈາລະນາທີ່ສຳຄັນທີ່ຄວນຄຳນຶງເຖິງ. ການເລືອກທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນຂຶ້ນກັບການເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການນຳໃຊ້ ແລະ ການປະເມີນປັດໃຈຕ່າງໆທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງປະທັບຕາ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ລວມມີລັກສະນະຂອງນໍ້າທີ່ຖືກສູບ, ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ, ແລະ ຄຸນລັກສະນະການອອກແບບສະເພາະຂອງປະທັບຕາ.

ຄຸນສົມບັດຂອງນ້ຳມັນມີບົດບາດສຳຄັນ; ສານເຄມີທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງຕ້ອງການປະທັບຕາທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ຫຼື ການໂຈມຕີທາງເຄມີ. ໃນທຳນອງດຽວກັນ, ນ້ຳມັນຂັດກໍ່ຕ້ອງການປະທັບຕາທີ່ມີໜ້າແຂງເພື່ອປ້ອງກັນການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນ. ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກເຊັ່ນ: ຄວາມດັນ, ອຸນຫະພູມ, ແລະ ຄວາມໄວກຳນົດວ່າປະທັບຕາທີ່ສົມດຸນ ຫຼື ບໍ່ສົມດຸນເໝາະສົມຫຼືບໍ່, ແລະ ຖ້າປະເພດຍູ້ ຫຼື ບໍ່ຍູ້ຈະໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍກວ່າ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸປະທັບຕາແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຮັບປະກັນອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຊິລິກອນຄາໄບ, ສະເຕນຄາໄບ, ແລະ ເຊລາມິກ ແມ່ນທາງເລືອກທົ່ວໄປສຳລັບໜ້າປະທັບຕາເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ອົງປະກອບປະທັບຕາສຳຮອງ - ມັກຈະເປັນອີລາສໂຕເມີເຊັ່ນ Viton ຫຼື EPDM - ຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບນ້ຳຢາໃນຂະບວນການເພື່ອປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບ.

ນອກເໜືອໄປຈາກການພິຈາລະນາເຫຼົ່ານີ້, ການນຳໃຊ້ບາງຢ່າງອາດຈະໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກປະທັບຕາພິເສດເຊັ່ນ: ປະທັບຕາຕະຫຼັບໝຶກເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການຕິດຕັ້ງ, ປະທັບຕາແບບເບວສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຕາມແກນທີ່ຈຳກັດ, ຫຼື ປະທັບຕາປາກສຳລັບສະຖານະການທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການໜ້ອຍກວ່າ.

ສຸດທ້າຍ, ການເລືອກປະທັບຕາກົນຈັກຂອງປໍ້ານໍ້າທີ່ເໝາະສົມນັ້ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະເມີນລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງແຕ່ລະການນຳໃຊ້. ການປຶກສາຫາລືກັບຜູ້ຜະລິດ ຫຼື ຜູ້ຊ່ຽວຊານສາມາດໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ມີຄຸນຄ່າກ່ຽວກັບປະເພດປະທັບຕາ ແລະ ສ່ວນປະກອບຂອງວັດສະດຸທີ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານທີ່ສຸດ, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນທີ່ຍາວນານ. ຄວາມຮູ້ໃນຂົງເຂດນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ສາເຫດທີ່ເຮັດໃຫ້ປະທັບຕາກົນຈັກຂອງປໍ້ານໍ້າລົ້ມເຫຼວແມ່ນຫຍັງ?
ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ: ຖ້າປະທັບຕາບໍ່ຖືກຈັດລຽງ ຫຼື ຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ, ມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ, ການຮົ່ວໄຫຼ, ຫຼືແມ່ນແຕ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວທັງໝົດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນໃນການດໍາເນີນງານ.
ການເລືອກວັດສະດຸປະທັບຕາທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ: ການເລືອກວັດສະດຸປະທັບຕາທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບການນຳໃຊ້ສະເພາະສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການເສື່ອມສະພາບທາງເຄມີ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນເມື່ອສຳຜັດກັບຂອງແຫຼວທີ່ມີລິດກັດກ່ອນ ຫຼື ຮ້ອນເກີນໄປສຳລັບວັດສະດຸທີ່ເລືອກ.
ປັດໄຈດ້ານການປະຕິບັດງານ: ການແລ່ນແຫ້ງ, ການໃຊ້ງານປໍ້າໂດຍບໍ່ມີນໍ້າພຽງພໍ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນສະສົມຫຼາຍເກີນໄປ ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ຄວາມເສຍຫາຍຂອງປະທັບຕາ. ການເກີດເປັນຮູ, ເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນເມື່ອຟອງໄອນໍ້າເກີດຂຶ້ນໃນຂອງແຫຼວ ເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົດດັນຢ່າງໄວວາ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ແຕກຕົວລົງເອງ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ປະທັບຕາກົນຈັກເສື່ອມສະພາບ ແລະ ກັດເຊາະໄດ້ຕາມການເວລາ.
ການຈັດການ ຫຼື ການບຳລຸງຮັກສາທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ: ການນຳໃຊ້ເກີນຂອບເຂດທີ່ແນະນຳເຊັ່ນ: ຄວາມດັນເກີນ, ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງເກີນກວ່າຂໍ້ກຳນົດການອອກແບບ, ຫຼື ຄວາມໄວໝູນທີ່ເກີນສິ່ງທີ່ປະທັບຕາຖືກອອກແບບມາຈະເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່ ແລະ ການຈີກຂາດໄວຂຶ້ນ. ການປົນເປື້ອນພາຍໃນລະບົບ - ຈາກອະນຸພາກທີ່ເຂົ້າໄປລະຫວ່າງໜ້າຜິວປະທັບຕາ - ຍັງເລັ່ງການເສື່ອມສະພາບອີກດ້ວຍ.
ເຈົ້າຈະແກ້ໄຂປະທັບຕາກົນຈັກໃນປໍ້ານໍ້າໄດ້ແນວໃດ?
ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການກະກຽມ ແລະ ຄວາມປອດໄພ

ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ: ກ່ອນເລີ່ມເຮັດວຽກໃດໆ, ໃຫ້ໃສ່ອຸປະກອນຄວາມປອດໄພທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ແຫຼ່ງພະລັງງານທັງໝົດເຂົ້າກັບປໍ້ານໍ້າເພື່ອປ້ອງກັນອຸບັດຕິເຫດ.
ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ສະອາດ: ຮັບປະກັນວ່າພື້ນທີ່ເຮັດວຽກສະອາດ ແລະ ບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສ້ອມແປງ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2: ການຖອດປໍ້ານໍ້າອອກ

ຖອດອອກຢ່າງລະມັດລະວັງ: ຖອດສະກູ ຫຼື ສະກູທີ່ຍຶດປ້ຳ ແລະ ອົງປະກອບອື່ນໆອອກ, ໂດຍຕິດຕາມຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖອດອອກເພື່ອງ່າຍຕໍ່ການປະກອບຄືນໃນພາຍຫຼັງ.
ເຂົ້າເຖິງປະທັບຕາກົນຈັກ: ເມື່ອຖອດອອກແລ້ວ, ໃຫ້ຊອກຫາ ແລະ ເຂົ້າເຖິງປະທັບຕາກົນຈັກພາຍໃນປໍ້າ.
ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການກວດກາ ແລະ ການປະເມີນຜົນ

ກວດສອບຄວາມເສຍຫາຍ: ກວດສອບປະທັບຕາກົນຈັກຢ່າງລະອຽດເພື່ອຊອກຫາຮ່ອງຮອຍຂອງຄວາມເສຍຫາຍເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, ການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປ, ຫຼື ການກັດກ່ອນ.
ກຳນົດຄວາມຕ້ອງການທົດແທນ: ຖ້າປະທັບຕາເສຍຫາຍ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຖືກທົດແທນດ້ວຍສິ່ງທົດແທນທີ່ເໝາະສົມທີ່ກົງກັບສະເປັກຂອງປໍ້າ.
ຂັ້ນຕອນທີ 4: ການຕິດຕັ້ງປະທັບຕາກົນຈັກໃໝ່

ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ: ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວທີ່ສຳຜັດທັງໝົດເພື່ອກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ ຫຼື ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຮັບປະກັນການຍຶດຕິດທີ່ເໝາະສົມຂອງປະທັບຕາໃໝ່.
ຕິດຕັ້ງດ້ານສະປິງ: ຄ່ອຍໆວາງດ້ານສະປິງຂອງປະທັບຕາໃໝ່ເຂົ້າໄປໃນປອກແຂນ, ຮັບປະກັນວ່າມັນຕັ້ງຢູ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍບໍ່ມີແຮງຫຼາຍເກີນໄປ.
ໃຊ້ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນ: ຖ້າຈຳເປັນ, ໃຫ້ໃຊ້ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນໜ້ອຍໜຶ່ງເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການຕິດຕັ້ງ.
ຂັ້ນຕອນທີ 5: ການຈັດລຽນ ແລະ ການຕິດຕັ້ງ

ຈັດລຽນສ່ວນທີ່ຢູ່ນິ້ງ: ຈັດລຽນ ແລະ ກົດໃຫ້ສ່ວນທີ່ຢູ່ນິ້ງຂອງປະທັບຕາເຂົ້າກັບບ່ອນນັ່ງຂອງມັນພາຍໃນທໍ່ປັ໊ມ ຫຼື ແຜ່ນຕ່ອມ, ຮັບປະກັນການຈັດລຽນທີ່ເໝາະສົມເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ ຫຼື ການລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 6: ການປະກອບຄືນໃໝ່

ການຖອດປະກອບແບບກັບກັນ: ປະກອບຊິ້ນສ່ວນທັງໝົດຄືນໃໝ່ຕາມລຳດັບການຖອດປະກອບແບບກັບກັນ, ຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະອົງປະກອບຖືກຮັກສາໄວ້ຕາມການຕັ້ງຄ່າແຮງບິດທີ່ລະບຸໄວ້ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຫລວມໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.
ຂັ້ນຕອນທີ 7: ການກວດສອບສຸດທ້າຍ

ໝຸນເພົາດ້ວຍມື: ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າຄືນໃໝ່, ໃຫ້ໝຸນເພົາປັ໊ມດ້ວຍມືເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງ ແລະ ອົງປະກອບທັງໝົດເຄື່ອນທີ່ໄດ້ຢ່າງອິດສະຫຼະຕາມທີ່ຄາດໄວ້.
ກວດສອບການຮົ່ວໄຫຼ: ຫຼັງຈາກປະກອບຄືນໃໝ່ແລ້ວ, ໃຫ້ກວດສອບການຮົ່ວໄຫຼອ້ອມບໍລິເວນປະທັບຕາເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ປະທັບຕາກົນຈັກຂອງປໍ້າມີອາຍຸການໃຊ້ງານດົນປານໃດ?
ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງປະທັບຕາກົນຈັກຂອງປໍ້າແມ່ນລັກສະນະທີ່ສຳຄັນຂອງການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານໃນການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດ, ປະທັບຕາກົນຈັກທີ່ໄດ້ຮັບການດູແລຮັກສາເປັນຢ່າງດີສາມາດຢູ່ໄດ້ຕັ້ງແຕ່ 1 ຫາ 3 ປີກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງການການປ່ຽນແທນ ຫຼື ການບຳລຸງຮັກສາ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຄວນສັງເກດວ່າອາຍຸການໃຊ້ງານຕົວຈິງສາມາດແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍອີງໃສ່ຫຼາຍປັດໃຈ.

ປັດໄຈຫຼັກທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງປະທັບຕາກົນຈັກຂອງປໍ້າປະກອບມີການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາສະເພາະ, ເງື່ອນໄຂການປະຕິບັດງານເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມກົດດັນ, ປະເພດຂອງນໍ້າທີ່ຖືກປໍ້າ, ແລະ ການມີອົງປະກອບທີ່ຂັດ ຫຼື ກັດກ່ອນພາຍໃນນໍ້າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ສ່ວນປະກອບວັດສະດຸຂອງປະທັບຕາ ແລະ ການອອກແບບຂອງມັນ (ສົມດຸນ vs ບໍ່ສົມດຸນ, ກະບອກປືນ vs. ເບວ, ແລະອື່ນໆ) ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມັນ.

ການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ ແລະ ການຕິດຕັ້ງທີ່ເໝາະສົມກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊິລເຫຼົ່ານີ້. ການຮັບປະກັນວ່າໜ້າຊິລຍັງຄົງສະອາດ ແລະ ຄົບຖ້ວນ, ການຕິດຕາມກວດກາຮ່ອງຮອຍຂອງການສວມໃສ່ ແລະ ການຈີກຂາດ, ແລະ ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງຜູ້ຜະລິດສຳລັບການປະຕິບັດງານສາມາດຍືດອາຍຸການປະຕິບັດງານທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງພວກມັນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງປະທັບຕາກົນຈັກສາມາດຍືດຍາວໄດ້ແນວໃດ?
ການຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງປະທັບຕາກົນຈັກໃນປໍ້ານໍ້າກ່ຽວຂ້ອງກັບການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງລະອຽດ, ການຕິດຕັ້ງທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະ ການດໍາເນີນງານພາຍໃນພາລາມິເຕີທີ່ລະບຸໄວ້.

ການຄັດເລືອກທີ່ເໝາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງແອັບພລິເຄຊັນຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສະພາບການດຳເນີນງານ. ການກວດກາ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ ແລະ ປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນທີ່ມັນຈະກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນ. ການຮັບປະກັນວ່ານໍ້າຢາສະອາດແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເພາະວ່າສິ່ງປົນເປື້ອນສາມາດເລັ່ງການສວມໃສ່ໄດ້. ການຕິດຕັ້ງການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມ, ເຊັ່ນ: ແຜນການລ້າງປະທັບຕາ, ຈັດການຄວາມຮ້ອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ກຳຈັດອະນຸພາກທີ່ອາດເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ໜ້າປະທັບຕາ.

ການດຸ່ນດ່ຽງພາລາມິເຕີການປະຕິບັດງານເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມກົດດັນ ຫຼື ອຸນຫະພູມຫຼາຍເກີນໄປທີ່ເກີນກວ່າຂໍ້ກຳນົດຂອງປະທັບຕາແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ. ການນຳໃຊ້ລະບົບຫລໍ່ລື່ນ ແລະ ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນເມື່ອຈຳເປັນຈະຊ່ວຍຮັກສາເງື່ອນໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການເຮັດວຽກຂອງປະທັບຕາ. ການຫຼີກລ່ຽງສະພາບການແລ່ນແຫ້ງຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງປະທັບຕາໄດ້ຕາມການເວລາ.

ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານກ່ຽວກັບວິທີປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບຂັ້ນຕອນການເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ການປິດລະບົບຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ຈຳເປັນຕໍ່ປະທັບຕາກົນຈັກ. ການຍຶດໝັ້ນຕາມຕາຕະລາງການບຳລຸງຮັກສາເປັນໄລຍະເພື່ອກວດກາອົງປະກອບຕ່າງໆເຊັ່ນ: ສະປິງ, ເບວເລີ ແລະ ປອກລັອກເພື່ອຊອກຫາຮ່ອງຮອຍຂອງການສວມໃສ່ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ.

ໂດຍການສຸມໃສ່ການເລືອກທີ່ເໝາະສົມ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕິດຕັ້ງ, ມາດຕະການປ້ອງກັນຕໍ່ກັບສິ່ງປົນເປື້ອນ, ແລະ ການຍຶດໝັ້ນກັບແນວທາງການປະຕິບັດງານ, ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງປະທັບຕາກົນຈັກຂອງປໍ້ານໍ້າສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ວິທີການນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປົກປ້ອງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບປໍ້າເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເພີ່ມປະສິດທິພາບໂດຍລວມໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ປະທັບຕາກົນຈັກຂອງປໍ້ານໍ້າແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ ແລະ ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງປໍ້າແຮງเหวี่ยงໂດຍການຮັກສາສິ່ງກີດຂວາງລະຫວ່າງນໍ້າທີ່ຖືກສູບ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກ.