ປະທັບຕາກົນຈັກຂອງປໍ້າເຮັດວຽກແນວໃດ?

ຊິລກົນຈັກແມ່ນສິ່ງທີ່ຈຳເປັນສຳລັບຄວາມແຂງແຮງກົນໄກການປະທັບຕາຂອງປໍ້າ, ປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງນໍ້າອ້ອມຮອບເພົາປັ໊ມທີ່ໝູນວຽນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງປະທັບຕາກົນຈັກກ່ຽວຂ້ອງກັບການຮັບຮູ້ຄວາມສຳຄັນຂອງວົງແຫວນ O ໃນປະທັບຕາປ້ຳສຳລັບການປະທັບຕາສະຖິດ ແລະບົດບາດຂອງສະປິງໃນປະທັບຕາກົນຈັກສຳລັບການຮັກສາການຕິດຕໍ່ໃບໜ້າ. ວິທີການທີ່ສົມບູນແບບນີ້ເຮັດໃຫ້ຊັດເຈນຂຶ້ນວິທີການເຮັດວຽກຂອງປະທັບຕາກົນຈັກຂອງປັ໊ມ centrifugalໃນປີ 2024, ອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນເຫຼົ່ານີ້ສ້າງລາຍຮັບຈາກຕະຫຼາດໄດ້ 2,004.26 ລ້ານໂດລາສະຫະລັດ.

ບົດຮຽນຫຼັກ

• ປະທັບຕາກົນຈັກຢຸດການຮົ່ວໄຫຼຂອງນໍ້າອ້ອມຮອບເພົາໝູນວຽນຂອງປັ໊ມ. ພວກມັນໃຊ້ສອງສ່ວນຫຼັກຄື ໜ້າໝູນວຽນ ແລະ ໜ້າຢູ່ກັບທີ່ ເຊິ່ງກົດເຂົ້າກັນເພື່ອສ້າງປະທັບຕາທີ່ແໜ້ນໜາ.
• ຊັ້ນບາງໆຂອງແຫຼວທີ່ເອີ້ນວ່າຟິມໄຮໂດຣໄດນາມິກ (hydrodynamic film) ປະກອບເປັນຊັ້ນລະຫວ່າງໜ້າເຫຼົ່ານີ້. ຟິມນີ້ເຮັດໜ້າທີ່ຄືກັບນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ ແລະ ຢຸດການຮົ່ວໄຫຼ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ປະທັບຕາໃຊ້ໄດ້ດົນຂຶ້ນ.
• ການເລືອກປະທັບຕາກົນຈັກທີ່ເໝາະສົມຂຶ້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ປະເພດຂອງນໍ້າມັນ, ຄວາມດັນ, ແລະ ຄວາມໄວ. ການເລືອກ ແລະ ການດູແລທີ່ຖືກຕ້ອງຊ່ວຍໃຫ້ປະທັບຕາເຮັດວຽກໄດ້ດີ ແລະ ປະຫຍັດເງິນໃນການບຳລຸງຮັກສາ.

ອົງປະກອບຫຼັກຂອງປະທັບຕາກົນຈັກຂອງປັ໊ມ

ເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຊິ້ນສ່ວນສະເພາະຂອງປະທັບຕາກົນຈັກຊ່ວຍຊີ້ແຈງໜ້າທີ່ໂດຍລວມຂອງມັນ. ແຕ່ລະອົງປະກອບມີບົດບາດສຳຄັນໃນການປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ ແລະ ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກຂອງປໍ້າທີ່ມີປະສິດທິພາບ.

ໜ້າປະທັບຕາໝຸນ

ໜ້າປະທັບຕາໝຸນຕິດກັບເພົາປັ໊ມໂດຍກົງ. ມັນໝຸນໄປພ້ອມກັບເພົາ, ປະກອບເປັນເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງໜ້າປະທັບຕາຫຼັກ. ຜູ້ຜະລິດເລືອກວັດສະດຸສຳລັບສ່ວນປະກອບນີ້ໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດຂອງແຫຼວ ແລະ ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກ.

ວັດສະດຸທົ່ວໄປສຳລັບໜ້າປະທັບຕາໝູນວຽນປະກອບມີ:

• ສ່ວນປະສົມຂອງກາຟຣາໄຟດ໌ຄາບອນ, ມັກໃຊ້ເປັນວັດສະດຸໃສ່ໜ້າ.
• ທັສເຕນຄາໄບ, ວັດສະດຸໜ້າແຂງທີ່ຜູກມັດດ້ວຍໂຄບອລ ຫຼື ນິກເກີນ.
• ເຊລາມິກ, ເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມອອກໄຊ, ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີໜ້າທີ່ຕ່ຳ.
• ທອງສຳລິດ, ວັດສະດຸທີ່ອ່ອນນຸ້ມ ແລະ ເປັນໄປຕາມກົດລະບຽບຫຼາຍກວ່າ ແຕ່ມີຄຸນສົມບັດການຫລໍ່ລື່ນຈຳກັດ.
• Ni-Resist, ເຫຼັກຫລໍ່ austenitic ທີ່ມີນິກເກີນ.
• Stellite®, ໂລຫະປະສົມໂຄບອລ-ໂຄຣມຽມ.
• GFPTFE (PTFE ທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍແກ້ວ).

ທັງການເຄືອບຜິວໜ້າ ແລະ ຄວາມຮາບພຽງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ໜ້າປະທັບຕາທີ່ໝູນວຽນ. ການເຄືອບຜິວໜ້າ, ເຊິ່ງອະທິບາຍເຖິງຄວາມຫຍາບ, ຖືກວັດແທກໃນຮູບແບບຂອງ 'rms' (ຄ່າສະເລ່ຍຂອງຮາກ) ຫຼື CLA (ຄ່າສະເລ່ຍຂອງເສັ້ນກາງ). ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຄວາມຮາບພຽງອະທິບາຍເຖິງພື້ນຜິວທີ່ຮາບພຽງໂດຍບໍ່ມີຄວາມສູງ ຫຼື ການຫົດຕົວ. ວິສະວະກອນມັກອ້າງອີງເຖິງຄວາມຮາບພຽງວ່າເປັນຄື້ນໃນປະທັບຕາກົນຈັກ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວພວກເຂົາວັດແທກຄວາມຮາບພຽງໂດຍໃຊ້ແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງທີ່ຮາບພຽງ ແລະ ແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງທີ່ມີສີດຽວ, ເຊັ່ນ: ແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງອາຍແກັສຮີລຽມ. ແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງນີ້ຜະລິດແຖບແສງສະຫວ່າງ. ແຖບແສງສະຫວ່າງຮີລຽມແຕ່ລະແຖບເປັນຕົວແທນຂອງຄວາມບ່ຽງເບນ 0.3 ໄມຄຣອນ (0.0000116 ນິ້ວ) ຈາກຄວາມຮາບພຽງ. ຈຳນວນແຖບແສງສະຫວ່າງທີ່ສັງເກດເຫັນສະແດງເຖິງລະດັບຄວາມຮາບພຽງ, ໂດຍມີແຖບໜ້ອຍກວ່າທີ່ໝາຍເຖິງຄວາມຮາບພຽງຫຼາຍກວ່າ.

ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຮາບພຽງໃນລະດັບລ້ານສ່ວນຂອງນິ້ວຕໍ່ຕາລາງນິ້ວເພື່ອປະທັບຕາ.

ສຳລັບການນຳໃຊ້ສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບໜ້າປະທັບຕາໝູນວຽນ, ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ເໝາະສົມໂດຍປົກກະຕິແມ່ນປະມານ 1 ຫາ 3 ໄມໂຄຣນິ້ວ (0.025 ຫາ 0.076 ໄມໂຄຣແມັດ). ຄວາມທົນທານຂອງຄວາມຮາບພຽງຍັງແໜ້ນໜາຫຼາຍ, ເຊິ່ງມັກຈະຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳພາຍໃນສອງສາມລ້ານສ່ວນຂອງນິ້ວ. ເຖິງແມ່ນວ່າການບິດເບືອນ ຫຼື ຄວາມບໍ່ສະເໝີພາບເລັກນ້ອຍກໍ່ສາມາດນຳໄປສູ່ການຮົ່ວໄຫຼໄດ້. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມຮາບພຽງ ແລະ ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວໂດຍທົ່ວໄປ:

ໜ້າປະທັບຕາທີ່ຢູ່ກັບທີ່

ໜ້າປະທັບຕາທີ່ຢູ່ນິ້ງຍັງຄົງຕິດກັບເຮືອນປັ໊ມ. ມັນສະໜອງອີກເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງໜ້າຕໍ່ປະທັບຕາຫຼັກ. ອົງປະກອບນີ້ບໍ່ໝຸນ. ວັດສະດຸຂອງມັນຕ້ອງມີຄວາມແຂງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງເພື່ອທົນທານຕໍ່ການສຳຜັດກັບໜ້າຕໍ່ທີ່ໝຸນຢູ່ຕະຫຼອດເວລາ.

ໜ້າປະທັບຕາຄາບອນຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ ແລະ ສາມາດປະສົມໂລຫະປະສົມເພື່ອຄວາມຕ້ານທານແຮງສຽດທານທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພວກມັນບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ. ຄາໄບທັງສະເຕນມີຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີ, ໄຕຣໂບໂລຊີ ແລະ ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບຄາບອນ. ຄາໄບຊິລິກອນຮັກສາຄວາມແຂງແຮງໃນອຸນຫະພູມສູງ, ມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ, ແລະ ການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນຕ່ຳ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຂັດ, ກັດກ່ອນ, ແລະ ຄວາມກົດດັນສູງ. ອາລູມິນຽມອອກໄຊ, ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງຂອງມັນ, ໃຫ້ລັກສະນະການສວມໃສ່ທີ່ດີເລີດ.

ນີ້ແມ່ນວັດສະດຸທົ່ວໄປ ແລະ ຄຸນສົມບັດຂອງມັນ:

• ທັອງສະເຕນຄາໄບດວັດສະດຸນີ້ມີຄວາມທົນທານສູງ. ມັນມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ອະນຸພາກ ແລະ ຜົນກະທົບທີ່ໂດດເດັ່ນ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນມີປະສິດທິພາບທາງດ້ານ tribological ຕ່ຳກວ່າ Silicon Carbide. ຄວາມແຂງຂອງ Mohs ແມ່ນ 9.
• ຄາບອນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍທີ່ສຸດເມື່ອຈັບຄູ່ກັບວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າ, ຄາບອນມີຄວາມດຶງດູດໃຈທາງການຄ້າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນອ່ອນ ແລະ ແຕກງ່າຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ເໝາະສົມກັບສື່ທີ່ມີອະນຸພາກແຂງ. ຢາງພາລາສາມຊັ້ນ Phenolic Resin Impregnated Carbon Graphite ໃຫ້ປະສິດທິພາບການສວມໃສ່ທີ່ສູງກວ່າສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການການຫຼໍ່ລື່ນຂອບ ຫຼື ສານເຄມີທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງ.
• ອາລູມິນາເຊລາມິກ (ຄວາມບໍລິສຸດ 99.5%)ນີ້ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ປະຫຍັດດ້ວຍສານເຄມີ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ດີເລີດເນື່ອງຈາກມີຄວາມແຂງສູງ. ຄວາມແຂງຂອງ Mohs ແມ່ນ 9-10. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນມັກຈະເກີດການແຕກຫັກທາງກາຍະພາບ ແລະ ຄວາມຮ້ອນ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບສື່ທີ່ມີອະນຸພາກແຂງ, ການຫຼໍ່ລື່ນຕ່ຳ, ຫຼື ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງກະທັນຫັນ.
• ຊິລິກອນຄາໄບດ໌ວັດສະດຸນີ້ຖືວ່າມີປະສິດທິພາບສູງສຸດໃນດ້ານ tribological ເມື່ອຈັບຄູ່ກັບຄາບອນ. ມັນເປັນວັດສະດຸໜ້າປະທັບຕາທີ່ແຂງທີ່ສຸດ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຫຼາຍທີ່ສຸດ, ສະເໜີຄວາມສາມາດທາງເຄມີທີ່ໂດດເດັ່ນ. ສຳລັບການຫລໍ່ລື່ນສື່ທີ່ມີອະນຸພາກແຂງສູງ, ແນະນຳໃຫ້ຈັບຄູ່ໜ້າປະທັບຕາ Silicon Carbide ສອງໜ້າ. ຄວາມແຂງ Mohs ຂອງມັນແມ່ນ 9-10.

ອົງປະກອບປະທັບຕາສຳຮອງ

ອົງປະກອບປະທັບຕາສຳຮອງໃຫ້ການປະທັບຕາແບບຄົງທີ່ລະຫວ່າງອົງປະກອບປະທັບຕາ ແລະ ທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງປໍ້າ ຫຼື ເພົາ. ພວກມັນຍັງຊ່ວຍໃຫ້ມີການເຄື່ອນທີ່ຕາມແກນຂອງໜ້າປະທັບຕາ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນການປະທັບຕາທີ່ແໜ້ນໜາເຖິງແມ່ນວ່າໜ້າຫຼັກຈະເຄື່ອນທີ່ເລັກນ້ອຍ.

ປະເພດຕ່າງໆຂອງອົງປະກອບປະທັບຕາຂັ້ນສອງປະກອບມີ:

1. ວົງແຫວນ O: ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ມີພາກຕັດຂວາງເປັນວົງມົນ. ພວກມັນງ່າຍຕໍ່ການຕິດຕັ້ງ, ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ແລະເປັນປະເພດທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດ. ວົງແຫວນໂອມີຢູ່ໃນສານປະກອບອີລາສໂຕເມີຣິກ ແລະ ດູໂຣມິເຕີຕ່າງໆ ສຳລັບຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງອຸນຫະພູມ ແລະ ສານເຄມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
2. ອີລາສໂຕເມີ ຫຼື ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍເທີໂມພລາສຕິກສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຖືກນຳໃຊ້ບ່ອນທີ່ປະທັບຕາໄດນາມິກເລື່ອນບໍ່ເໝາະສົມ. ພວກມັນປ່ຽນທິດທາງເພື່ອໃຫ້ມີການເຄື່ອນໄຫວໂດຍບໍ່ມີການເລື່ອນ ແລະ ມີວັດສະດຸຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ. ຄົນຍັງຮູ້ຈັກພວກມັນໃນນາມ 'ເກີບ'.
3. ເຫຼັກຮູບລີ່ມ (PTFE ຫຼື ຄາບອນ/ກຣາໄຟຕ໌)ຊື່ຕາມຮູບຮ່າງຕັດຂວາງຂອງມັນ, ຮູບຊົງສາມຫຼ່ຽມຖືກໃຊ້ເມື່ອວົງແຫວນໂອຣິງບໍ່ເໝາະສົມຍ້ອນອຸນຫະພູມ ຫຼື ການສຳຜັດກັບສານເຄມີ. ພວກມັນຕ້ອງການພະລັງງານຈາກພາຍນອກແຕ່ສາມາດປະຫຍັດຕົ້ນທຶນໄດ້. ຂໍ້ຈຳກັດລວມມີທ່າແຮງສຳລັບ 'ການຕິດຄ້າງ' ໃນການບໍລິການທີ່ເປື້ອນ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເສຍເວລາ.
4. ສູບລົມໂລຫະ: ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຖືກນຳໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ສູນຍາກາດ, ຫຼື ສຸຂະອະນາໄມ. ພວກມັນຖືກປະກອບມາຈາກໂລຫະຊິ້ນດຽວ ຫຼື ເຊື່ອມ. ພວກມັນໃຫ້ທັງການປະທັບຕາຂັ້ນສອງ ແລະ ການໂຫຼດສະປິງສຳລັບການເຄື່ອນໄຫວຕາມແກນ.
5. ປະเก็นຮາບພຽງສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການປະທັບຕາແບບຄົງທີ່, ເຊັ່ນ: ການປະທັບຕາຕ່ອມຂອງປະທັບຕາກົນຈັກກັບແປນຕິດຕັ້ງ ຫຼື ການໂຕ້ຕອບແບບຄົງທີ່ອື່ນໆພາຍໃນການປະກອບ. ພວກມັນບໍ່ມີຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອນຍ້າຍ ແລະ ເປັນປະທັບຕາແບບບີບອັດ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໃຊ້ຄັ້ງດຽວ.
6. ຈອກຮູບຕົວ U ແລະ ແຫວນຮູບຕົວ Vວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຖືກຕັ້ງຊື່ຕາມພາກຕັດຂວາງຂອງມັນ, ເຊິ່ງເຮັດມາຈາກວັດສະດຸອີລາສໂຕເມີຣິກ ຫຼື ເທີໂມພລາສຕິກ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມຕໍ່າ, ຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະ ບ່ອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີສະເພາະ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸສຳລັບອົງປະກອບການຜະນຶກຂັ້ນສອງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ນ້ຳຢາທີ່ມີປະຕິກິລິຍາຮຸນແຮງສາມາດປະຕິກິລິຍາກັບວັດສະດຸປະທັບຕາ, ທຳລາຍໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງມັນ. ສິ່ງນີ້ນຳໄປສູ່ການອ່ອນເພຍ, ແຕກງ່າຍ, ຫຼື ອ່ອນລົງ. ສິ່ງນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ສ່ວນປະກອບປະທັບຕາບາງລົງ, ເປັນຮູ, ຫຼື ການສະຫຼາຍຕົວຢ່າງສົມບູນ, ລວມທັງອົງປະກອບການຜະນຶກຂັ້ນສອງ. ສຳລັບນ້ຳຢາທີ່ມີສານກັດກ່ອນສູງເຊັ່ນ: ກົດໄຮໂດຣຟລູອໍຣິກ (HF), ເປີຟລູໂອອີລາສໂຕເມີແມ່ນແນະນຳໃຫ້ເປັນອົງປະກອບການຜະນຶກຂັ້ນສອງ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມຜັນຜວນ ແລະ ຄວາມກົດດັນຂອງສານເຄມີທີ່ມີສານກັດກ່ອນດັ່ງກ່າວ. ຄວາມບໍ່ເຂົ້າກັນຂອງສານເຄມີນຳໄປສູ່ການເສື່ອມສະພາບຂອງວັດສະດຸ ແລະ ການກັດກ່ອນໃນປະທັບຕາກົນຈັກ, ລວມທັງອົງປະກອບການຜະນຶກຂັ້ນສອງ. ສິ່ງນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ສ່ວນປະກອບປະທັບຕາໃຄ່ບວມ, ຫົດຕົວ, ແຕກ, ຫຼື ກັດກ່ອນ. ຄວາມເສຍຫາຍດັ່ງກ່າວເຮັດໃຫ້ຄວາມສົມບູນ ແລະ ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງປະທັບຕາຫຼຸດລົງ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ການຮົ່ວໄຫຼ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານສັ້ນລົງ. ອຸນຫະພູມສູງ, ຫຼື ປະຕິກິລິຍາປ່ອຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກນ້ຳຢາທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນ, ຍັງສາມາດທຳລາຍວັດສະດຸປະທັບຕາໄດ້ໂດຍການເກີນຂີດຈຳກັດອຸນຫະພູມທີ່ສຳຄັນຂອງມັນ. ສິ່ງນີ້ນຳໄປສູ່ການສູນເສຍຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມສົມບູນ. ຄຸນສົມບັດທາງເຄມີທີ່ສຳຄັນທີ່ກຳນົດຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ລວມມີອຸນຫະພູມປະຕິບັດການຂອງນ້ຳ, ລະດັບ pH, ຄວາມດັນຂອງລະບົບ, ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີ. ປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ກຳນົດຄວາມຕ້ານທານການເສື່ອມສະພາບຂອງວັດສະດຸ.

ກົນໄກສະປິງ

ກົນໄກສະປິງໃຊ້ແຮງທີ່ຄົງທີ່ ແລະ ສະໝໍ່າສະເໝີເພື່ອຮັກສາໜ້າປະທັບຕາທີ່ໝູນວຽນ ແລະ ຢູ່ກັບທີ່ໃຫ້ຕິດຕໍ່ກັນ. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນການປະທັບຕາທີ່ແໜ້ນໜາເຖິງແມ່ນວ່າໜ້າປະທັບຕາຈະເສື່ອມສະພາບ ຫຼື ເມື່ອຄວາມກົດດັນມີການປ່ຽນແປງ.

ກົນໄກສະປິງປະເພດຕ່າງໆປະກອບມີ:

• ສະປິງຮູບຈວຍສະປິງນີ້ມີຮູບຊົງກະບອກ. ມັນມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນນໍ້າເປື້ອນ ຫຼື ສື່ທີ່ເປື້ອນ ເນື່ອງຈາກການອອກແບບເປີດຂອງມັນ, ເຊິ່ງປ້ອງກັນການສະສົມຂອງອະນຸພາກ. ມັນໃຫ້ຄວາມກົດດັນທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ລຽບງ່າຍ.
• ສະປິງຂົດລວດດ່ຽວນີ້ແມ່ນສະປິງກ້ຽວວຽນງ່າຍໆ. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນປະທັບຕາປະເພດຍູ້ສຳລັບຂອງແຫຼວທີ່ສະອາດເຊັ່ນ: ນ້ຳ ຫຼື ນ້ຳມັນ. ມັນປະກອບງ່າຍ, ລາຄາຖືກ, ແລະ ໃຫ້ແຮງປະທັບຕາທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ.
• ລະດູໃບໄມ້ປົ່ງຄື້ນສະປິງນີ້ຮາບພຽງ ແລະ ເປັນຄື້ນ. ມັນເໝາະສຳລັບປະທັບຕາຂະໜາດກະທັດຮັດບ່ອນທີ່ພື້ນທີ່ແກນມີຈຳກັດ. ມັນຮັບປະກັນຄວາມດັນເທົ່າທຽມກັນໃນພື້ນທີ່ນ້ອຍໆ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍາວຂອງປະທັບຕາໂດຍລວມ, ແລະ ສົ່ງເສີມການສຳຜັດກັບໜ້າຜິວທີ່ໝັ້ນຄົງ. ສິ່ງນີ້ນຳໄປສູ່ການສຽດທານຕ່ຳ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງປະທັບຕາທີ່ຍາວນານຂຶ້ນ.
• ສະປິງຂົດຫຼາຍອັນສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ປະກອບດ້ວຍສະປິງນ້ອຍໆຫຼາຍອັນທີ່ຈັດລຽງຢູ່ອ້ອມຮອບໜ້າຂອງແມວນ້ຳ. ພວກມັນມັກພົບເຫັນຢູ່ໃນປະທັບຕາກົນຈັກທີ່ສົມດຸນແລະ ປໍ້າຄວາມໄວສູງ. ພວກມັນໃຊ້ແຮງດັນທີ່ສະໝ່ຳສະເໝີຈາກທຸກດ້ານ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງໜ້າ, ແລະ ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍໃນຄວາມດັນສູງ ຫຼື RPMs. ພວກມັນໃຫ້ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືເຖິງແມ່ນວ່າສະປິງອັນໜຶ່ງຈະລົ້ມເຫຼວ.

ກົນໄກສະປິງຮູບແບບອື່ນໆກໍ່ມີຢູ່ເຊັ່ນກັນ, ເຊັ່ນ: ສະປິງໃບ, ທໍ່ລົມໂລຫະ, ແລະ ທໍ່ລົມອີລາສໂຕເມີຣິກ.

ການປະກອບແຜ່ນຕ່ອມ

ການປະກອບແຜ່ນຕ່ອມເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຈຸດຕິດຕັ້ງສຳລັບປະທັບຕາກົນຈັກກັບເຮືອນປັ໊ມ. ມັນຍຶດໜ້າປະທັບຕາທີ່ຢູ່ນິ້ງໃຫ້ຢູ່ກັບທີ່ຢ່າງປອດໄພ. ການປະກອບນີ້ຮັບປະກັນການຈັດລຽງທີ່ເໝາະສົມຂອງອົງປະກອບປະທັບຕາພາຍໃນປັ໊ມ.

ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງປະທັບຕາກົນຈັກ

ການສ້າງສິ່ງກີດຂວາງການຜະນຶກ

ປະທັບຕາກົນຈັກປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງນໍ້າໂດຍການສ້າງປະທັບຕາແບບໄດນາມິກລະຫວ່າງເພົາທີ່ໝູນວຽນ ແລະ ທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ຢູ່ກັບທີ່. ສອງໜ້າທີ່ຖືກວິສະວະກຳຢ່າງແມ່ນຍຳ, ໜ້າໜຶ່ງໝູນວຽນດ້ວຍເພົາ ແລະ ອີກໜ້າໜຶ່ງຕິດກັບທໍ່ປໍ້າ, ປະກອບເປັນສິ່ງກີດຂວາງການຜະນຶກຫຼັກ. ໜ້າເຫຼົ່ານີ້ກົດກັນ, ສ້າງຊ່ອງຫວ່າງແຄບຫຼາຍ. ສຳລັບປະທັບຕາອາຍແກັສ, ຊ່ອງຫວ່າງນີ້ມັກຈະມີຂະໜາດ 2 ຫາ 4 ໄມໂຄຣແມັດ (µm). ໄລຍະຫ່າງນີ້ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ໂດຍອີງຕາມຄວາມດັນ, ຄວາມໄວໃນການໃຊ້ງານ, ແລະ ປະເພດຂອງອາຍແກັສທີ່ຜະນຶກ. ໃນປະທັບຕາກົນຈັກທີ່ເຮັດວຽກກັບຂອງແຫຼວທີ່ເປັນນໍ້າ, ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງໜ້າປະທັບຕາສາມາດມີຂະໜາດນ້ອຍເຖິງ 0.3 ໄມໂຄຣແມັດ (µm). ການແຍກທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດນີ້ແມ່ນສຳຄັນສຳລັບການຜະນຶກທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ຄວາມໜາຂອງຟິມນໍ້າລະຫວ່າງໜ້າປະທັບຕາສາມາດມີຕັ້ງແຕ່ສອງສາມໄມໂຄຣແມັດຈົນເຖິງຫຼາຍຮ້ອຍໄມໂຄຣແມັດ, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບອິດທິພົນຈາກປັດໄຈການດຳເນີນງານຕ່າງໆ. ໄມໂຄຣແມັດແມ່ນໜຶ່ງສ່ວນລ້ານຂອງແມັດ ຫຼື 0.001 ມມ.

ຮູບເງົາໄຮໂດຣໄດນາມິກ

ຊັ້ນບາງໆຂອງນ້ຳ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າຟິມໄຮໂດຣໄດນາມິກ, ປະກອບເປັນລະຫວ່າງໜ້າປະທັບຕາທີ່ໝູນວຽນ ແລະ ໜ້າປະທັບຕາທີ່ຢູ່ກັບທີ່. ຟິມນີ້ມີຄວາມຈຳເປັນຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງປະທັບຕາ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານ. ມັນເຮັດໜ້າທີ່ເປັນນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນ, ຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານ ແລະ ການສວມໃສ່ລະຫວ່າງໜ້າປະທັບຕາໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຟິມຍັງເຮັດໜ້າທີ່ເປັນສິ່ງກີດຂວາງ, ປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ຳ. ຟິມໄຮໂດຣໄດນາມິກນີ້ບັນລຸການຮອງຮັບນ້ຳໜັກໄຮໂດຣໄດນາມິກສູງສຸດ, ເຊິ່ງຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງປະທັບຕາໜ້າກົນຈັກໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄວາມຄືບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເສັ້ນຮອບວົງໃນໜ້າໜຶ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຫຼໍ່ລື່ນໄຮໂດຣໄດນາມິກ.

ຟິມໄຮໂດຣໄດນາມິກມີຄວາມແຂງແກ່ນຂອງຟິມຫຼາຍກວ່າ ແລະ ເຮັດໃຫ້ມີການຮົ່ວໄຫຼຕ່ຳກວ່າເມື່ອທຽບກັບການອອກແບບໄຮໂດຣສະແຕຕິກຫຼາຍແບບ. ມັນຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມໄວໃນການຍົກອອກ (ຫຼື ການໝຸນຂຶ້ນ) ຕ່ຳກວ່າ. ຮ່ອງຈະສູບນ້ຳເຂົ້າໄປໃນໜ້າຕໍ່, ສ້າງຄວາມກົດດັນໄຮໂດຣໄດນາມິກ. ຄວາມດັນນີ້ຮອງຮັບການໂຫຼດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສຳຜັດໂດຍກົງ. ຮ່ອງກະຈາຍສາມາດບັນລຸແຮງເປີດທີ່ສູງກວ່າສຳລັບການຮົ່ວໄຫຼດຽວກັນເມື່ອທຽບກັບຮ່ອງກ້ຽວວຽນທີ່ມີພາກຕັດຂວາງຮາບພຽງ.

ລະບົບການຫລໍ່ລື່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນອະທິບາຍເຖິງພຶດຕິກຳຂອງຟິມ:

ຄວາມໜືດຂອງນ້ຳມີບົດບາດສຳຄັນໃນການສ້າງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຟິມນີ້. ການສຶກສາກ່ຽວກັບຟິມນ້ຳບາງໆທີ່ມີຄວາມໜືດ ແລະ ມີລັກສະນະແບບນິວຕັນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ຄວາມໜືດແປກໆ ນຳສະເໜີຄຳສັບໃໝ່ເຂົ້າໃນຄວາມຜັນປ່ຽນຄວາມກົດດັນຂອງການໄຫຼ. ສິ່ງນີ້ປ່ຽນແປງສົມຜົນວິວັດທະນາການທີ່ບໍ່ເປັນເສັ້ນສຳລັບຄວາມໜາຂອງຟິມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການວິເຄາະເສັ້ນຊື່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ຄວາມໜືດແປກໆມີຜົນກະທົບຕໍ່ການໄຫຼຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການເຄື່ອນທີ່ຂອງແຜ່ນແນວຕັ້ງຍັງມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງ; ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ເຄື່ອນທີ່ລົງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມໝັ້ນຄົງ, ໃນຂະນະທີ່ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ເຄື່ອນທີ່ຂຶ້ນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໝັ້ນຄົງ. ຄຳຕອບທີ່ເປັນຕົວເລກສະແດງໃຫ້ເຫັນຕື່ມອີກກ່ຽວກັບບົດບາດຂອງຄວາມໜືດແປກໆໃນການໄຫຼຂອງຟິມບາງໆພາຍໃຕ້ການເຄື່ອນທີ່ຂອງແຜ່ນຕ່າງໆໃນສະພາບແວດລ້ອມ isothermal, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຊັດເຈນເຖິງອິດທິພົນຂອງມັນຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການໄຫຼ.

ກຳລັງທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ປະທັບຕາກົນຈັກ

ແຮງຫຼາຍແຮງຈະກະທຳຕໍ່ໜ້າປະທັບຕາໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງປ້ຳ, ຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຍັງຄົງຕິດຕໍ່ກັນ ແລະ ຮັກສາສິ່ງກີດຂວາງການຜະນຶກ. ແຮງເຫຼົ່ານີ້ລວມມີແຮງກົນຈັກ ແລະ ແຮງໄຮໂດຼລິກ. ແຮງກົນຈັກໃຊ້ຈາກສະປິງ, ທໍ່ລົມ, ຫຼື ອົງປະກອບກົນຈັກອື່ນໆ. ມັນຮັກສາການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງໜ້າປະທັບຕາ. ແຮງໄຮໂດຼລິກເກີດຂຶ້ນຈາກຄວາມດັນຂອງນ້ຳໃນຂະບວນການ. ແຮງນີ້ຍູ້ໜ້າປະທັບຕາເຂົ້າກັນ, ເສີມຂະຫຍາຍຜົນກະທົບຂອງການຜະນຶກ. ການລວມກັນຂອງແຮງເຫຼົ່ານີ້ສ້າງລະບົບທີ່ສົມດຸນທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ປະທັບຕາເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ການຫລໍ່ລື່ນ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນສຳລັບປະທັບຕາກົນຈັກ

ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ເໝາະສົມແລະ ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການເຮັດວຽກທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂອງປະທັບຕາກົນຈັກ. ຟິມໄຮໂດຣໄດນາມິກໃຫ້ການຫລໍ່ລື່ນ, ຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານ ແລະ ການສວມໃສ່. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ແຮງສຽດທານຍັງສ້າງຄວາມຮ້ອນຢູ່ທີ່ໜ້າຕ່າງປະທັບຕາ. ສຳລັບປະທັບຕາອຸດສາຫະກຳ, ອັດຕາການໄຫຼຂອງຄວາມຮ້ອນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 10-100 kW/m². ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ອັດຕາການໄຫຼຂອງຄວາມຮ້ອນສາມາດສູງເຖິງ 1000 kW/m².

ການສ້າງຄວາມຮ້ອນໂດຍອີງໃສ່ແຮງສຽດທານແມ່ນແຫຼ່ງທີ່ມາຫຼັກ. ມັນເກີດຂຶ້ນຢູ່ທີ່ໜ້າຕໍ່ລະຫວ່າງການຜະນຶກ. ອັດຕາການສ້າງຄວາມຮ້ອນ (Q) ຄິດໄລ່ເປັນ μ × N × V × A (ບ່ອນທີ່ μ ແມ່ນສຳປະສິດແຮງສຽດທານ, N ແມ່ນແຮງປົກກະຕິ, V ແມ່ນຄວາມໄວ, ແລະ A ແມ່ນພື້ນທີ່ສຳຜັດ). ຄວາມຮ້ອນທີ່ສ້າງຂຶ້ນຈະແຈກຢາຍລະຫວ່າງໜ້າທີ່ຖືກໝູນວຽນ ແລະ ໜ້າທີ່ຢູ່ນິ້ງໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດທາງຄວາມຮ້ອນຂອງມັນ. ຄວາມຮ້ອນຈາກແຮງຕັດທີ່ໜຽວຍັງສ້າງຄວາມຮ້ອນອີກດ້ວຍ. ກົນໄກນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມກົດດັນຈາກແຮງຕັດໃນຟິມແຫຼວບາງໆ. ມັນຄິດໄລ່ເປັນ Q = τ × γ × V (ຄວາມກົດດັນຈາກແຮງຕັດ × ອັດຕາການຕັດ × ປະລິມານ) ແລະ ມີຄວາມສຳຄັນໂດຍສະເພາະໃນຂອງແຫຼວທີ່ມີຄວາມໜຽວສູງ ຫຼື ການນຳໃຊ້ຄວາມໄວສູງ.

ອັດຕາສ່ວນຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນການພິຈາລະນາການອອກແບບທີ່ສຳຄັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຄວາມຮ້ອນເມື່ອຄວາມໄວຂອງເພົາເພີ່ມຂຶ້ນ. ການສຶກສາທົດລອງກ່ຽວກັບປະທັບຕາໜ້າກົນຈັກສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການລວມກັນຂອງອັດຕາສ່ວນຄວາມສົມດຸນ ແລະ ຄວາມກົດດັນຂອງໄອນ້ຳມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ອັດຕາການສວມໃສ່ ແລະ ການສູນເສຍແຮງສຽດທານ. ໂດຍສະເພາະ, ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງອັດຕາສ່ວນຄວາມສົມດຸນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ແຮງບິດແຮງສຽດທານລະຫວ່າງໜ້າປະທັບຕາແມ່ນມີສັດສ່ວນໂດຍກົງກັບຄວາມກົດດັນຂອງໄອນ້ຳ. ການສຶກສາຍັງພົບວ່າການຫຼຸດຜ່ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງແຮງບິດແຮງສຽດທານ ແລະ ອັດຕາການສວມໃສ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ດ້ວຍອັດຕາສ່ວນຄວາມສົມດຸນທີ່ຕ່ຳ.

ປະເພດ ແລະ ການເລືອກປະທັບຕາກົນຈັກ

ປະເພດທົ່ວໄປຂອງປະທັບຕາກົນຈັກ

ປະທັບຕາກົນຈັກມີຫຼາຍຮູບແບບ, ແຕ່ລະແບບເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ສະເພາະ.ປະທັບຕາ Pusherໃຊ້ວົງແຫວນອີລາສໂຕເມີທີ່ເຄື່ອນທີ່ໄປຕາມແກນເພື່ອຮັກສາການຕິດຕໍ່. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ,ປະທັບຕາທີ່ບໍ່ແມ່ນຕົວຍູ້ໃຊ້ອີລາສໂຕເມີ ຫຼື ທໍ່ໂລຫະ, ເຊິ່ງບິດເບືອນແທນທີ່ຈະເຄື່ອນຍ້າຍ. ການອອກແບບນີ້ເຮັດໃຫ້ປະທັບຕາທີ່ບໍ່ມີຕົວຍູ້ ເໝາະສຳລັບນ້ຳທີ່ມີສານຂັດ ຫຼື ນ້ຳຮ້ອນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນ ຫຼື ອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງມັກຈະມີອັດຕາການສວມໃສ່ຕ່ຳ.

ຄວາມແຕກຕ່າງອີກອັນໜຶ່ງແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງປະທັບຕາຕະຫຼົກແລະປະທັບຕາສ່ວນປະກອບ. ປະທັບຕາກົນຈັກຂອງຕະຫຼັບໝຶກແມ່ນໜ່ວຍທີ່ປະກອບໄວ້ລ່ວງໜ້າ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບປະທັບຕາທັງໝົດພາຍໃນເຮືອນດຽວ. ການອອກແບບນີ້ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມຜິດພາດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ປະທັບຕາສ່ວນປະກອບປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບສ່ວນບຸກຄົນທີ່ປະກອບຢູ່ໃນພາກສະໜາມ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການຕິດຕັ້ງທີ່ສັບສົນຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມຜິດພາດສູງຂຶ້ນ. ໃນຂະນະທີ່ປະທັບຕາຕະຫຼັບໝຶກມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລ່ວງໜ້າສູງກວ່າ, ພວກມັນມັກຈະນໍາໄປສູ່ການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາລົງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ.

ປະທັບຕາຍັງຈັດປະເພດເປັນແບບສົມດຸນ ຫຼື ບໍ່ສົມດຸນ. ປະທັບຕາກົນຈັກທີ່ສົມດຸນຈະຮັບມືກັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ຮັກສາຕຳແໜ່ງຂອງໜ້າປະທັບຕາທີ່ໝັ້ນຄົງ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນ ແລະ ອຸປະກອນຄວາມໄວສູງ. ພວກມັນສະເໜີປະສິດທິພາບພະລັງງານທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນທີ່ຍາວນານ. ປະທັບຕາທີ່ບໍ່ສົມດຸນມີການອອກແບບທີ່ງ່າຍດາຍກວ່າ ແລະ ມີລາຄາບໍ່ແພງກວ່າ. ພວກມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການໜ້ອຍກວ່າ ເຊັ່ນ: ປໍ້ານໍ້າ ແລະ ລະບົບ HVAC, ບ່ອນທີ່ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືເປັນສິ່ງສຳຄັນ ແຕ່ຄວາມກົດດັນສູງບໍ່ແມ່ນບັນຫາ.

ປັດໄຈຕ່າງໆສຳລັບການເລືອກປະທັບຕາກົນຈັກ

ການເລືອກປະທັບຕາກົນຈັກທີ່ຖືກຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບປັດໃຈສຳຄັນຫຼາຍຢ່າງ.ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົວມັນເອງກຳນົດທາງເລືອກຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນ ແລະ ຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດງານ. ຕົວຢ່າງ, ປໍ້າຂະບວນການ ANSI ທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກປໍ້າບໍລິການແບບບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຂອງແຫຼວດຽວກັນກໍຕາມ.

ສື່ໝາຍເຖິງຂອງແຫຼວທີ່ສຳຜັດກັບປະທັບຕາ. ວິສະວະກອນຕ້ອງປະເມີນສ່ວນປະກອບ ແລະ ລັກສະນະຂອງແຫຼວຢ່າງລະອຽດ. ພວກເຂົາຖາມວ່າກະແສທີ່ສູບມີຂອງແຂງ ຫຼື ສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ກັດກ່ອນເຊັ່ນ H2S ຫຼື ຄລໍໄຣດ໌. ພວກເຂົາຍັງພິຈາລະນາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນຖ້າມັນເປັນສານລະລາຍ, ແລະ ຖ້າມັນແຂງຕົວພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ພົບ. ສຳລັບຜະລິດຕະພັນອັນຕະລາຍ ຫຼື ຜະລິດຕະພັນທີ່ຂາດການຫຼໍ່ລື່ນທີ່ເໝາະສົມ, ການລ້າງພາຍນອກ ຫຼື ປະທັບຕາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສອງເທົ່າມັກຈະເປັນສິ່ງຈຳເປັນ.

ຄວາມກົດດັນແລະຄວາມໄວແມ່ນສອງຕົວກໍານົດການປະຕິບັດງານພື້ນຖານ. ຄວາມດັນພາຍໃນຫ້ອງປະທັບຕາຕ້ອງບໍ່ເກີນຂີດຈໍາກັດຄວາມດັນສະຖິດຂອງປະທັບຕາ. ມັນຍັງມີອິດທິພົນຕໍ່ຂີດຈໍາກັດໄດນາມິກ (PV) ໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸປະທັບຕາ ແລະ ຄຸນສົມບັດຂອງແຫຼວ. ຄວາມໄວມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງປະທັບຕາ, ໂດຍສະເພາະຢູ່ຈຸດສຸດຂີດ. ຄວາມໄວສູງນໍາໄປສູ່ແຮງໜີສູນກາງໃນສະປິງ, ເຊິ່ງເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ແກ່ການອອກແບບສະປິງທີ່ຢູ່ກັບທີ່.

ຄຸນລັກສະນະຂອງນ້ຳ, ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການ, ແລະ ຄວາມດັນມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ການເລືອກປະທັບຕາ. ນ້ຳທີ່ມີສານຂັດເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ເທິງໜ້າປະທັບຕາ, ໃນຂະນະທີ່ນ້ຳທີ່ມີສານກັດກ່ອນຈະທຳລາຍວັດສະດຸປະທັບຕາ. ອຸນຫະພູມສູງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຂະຫຍາຍຕົວ, ເຊິ່ງອາດຈະນຳໄປສູ່ການຮົ່ວໄຫຼ. ອຸນຫະພູມຕ່ຳເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸແຕກຫັກງ່າຍ. ຄວາມດັນສູງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນເພີ່ມເຕີມໃສ່ໜ້າປະທັບຕາ, ເຊິ່ງຈຳເປັນຕ້ອງມີການອອກແບບປະທັບຕາທີ່ແຂງແຮງ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງປະທັບຕາກົນຈັກ

ປະທັບຕາກົນຈັກພົບເຫັນການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເນື່ອງຈາກມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼແລະຮັບປະກັນປະສິດທິພາບໃນການດໍາເນີນງານ.

In ການສະກັດເອົານ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ, ປະທັບຕາມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນປ້ຳທີ່ເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ. ພວກມັນປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງໄຮໂດຄາບອນ, ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມສິ່ງແວດລ້ອມ. ປະທັບຕາພິເສດໃນປ້ຳໃຕ້ທະເລທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງ ແລະ ນ້ຳທະເລທີ່ກັດກ່ອນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ເວລາຢຸດເຮັດວຽກ.

ການປຸງແຕ່ງ ແລະ ການເກັບຮັກສາສານເຄມີອີງໃສ່ປະທັບຕາເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງສານທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງ ແລະ ກັດກ່ອນ. ການຮົ່ວໄຫຼເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພ ຫຼື ການສູນເສຍຜະລິດຕະພັນ. ປະທັບຕາທີ່ທັນສະໄໝທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນເຊັ່ນ: ເຊລາມິກ ຫຼື ຄາບອນແມ່ນພົບເຫັນທົ່ວໄປໃນເຕົາປະຕິກອນ ແລະ ຖັງເກັບຮັກສາ. ພວກມັນຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ ແລະ ຮັກສາຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ການບຳບັດນ້ຳ ແລະ ນ້ຳເສຍສະຖານທີ່ຕ່າງໆໃຊ້ປະທັບຕາໃນປ້ຳ ແລະ ເຄື່ອງປະສົມເພື່ອບັນຈຸນ້ຳ ແລະ ສານເຄມີ. ປະທັບຕາເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການປົນເປື້ອນທາງຊີວະພາບ. ໃນໂຮງງານກັ່ນນ້ຳເຄັມ, ປະທັບຕາຕ້ອງທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງ ແລະ ສະພາບນ້ຳເຄັມ, ໂດຍໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄວາມທົນທານເພື່ອຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມສິ່ງແວດລ້ອມ.

ນ້ຳເປື້ອນທີ່ມີສານຂັດ ແລະ ນ້ຳຢາທີ່ມີສານກັດກ່ອນ ກໍ່ໃຫ້ເກີດສິ່ງທ້າທາຍສະເພາະ. ອະນຸພາກທີ່ມີສານຂັດເລັ່ງການສວມໃສ່ເທິງໜ້າຜິວຂອງປະທັບຕາ. ປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີຂອງນ້ຳຢາບາງຊະນິດເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸປະທັບຕາເສື່ອມສະພາບ. ວິທີແກ້ໄຂລວມມີອີລາສໂຕເມີທີ່ກ້າວໜ້າ ແລະ ເທີໂມພລໍມີນທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີທີ່ດີກວ່າ. ພວກມັນຍັງປະກອບມີຄຸນສົມບັດປ້ອງກັນເຊັ່ນ: ລະບົບນ້ຳຢາກີດຂວາງ ຫຼື ການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມ.

ປະທັບຕາກົນຈັກປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼໂດຍການສ້າງສິ່ງກີດຂວາງແບບໄດນາມິກລະຫວ່າງໃບໜ້າທີ່ໝູນວຽນ ແລະ ໃບໜ້າທີ່ຢຸດນິ້ງ. ພວກມັນຊ່ວຍປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ. ການເລືອກ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາທີ່ເໝາະສົມຮັບປະກັນອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງພວກມັນ, ເຊິ່ງມັກຈະເກີນສາມປີ, ເຮັດໃຫ້ການໃຊ້ງານຂອງປໍ້າມີຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງປະທັບຕາກົນຈັກແມ່ນຫຍັງ?

ປະທັບຕາກົນຈັກປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງນໍ້າອ້ອມຮອບເພົາໝູນວຽນຂອງປັ໊ມ. ພວກມັນສ້າງສິ່ງກີດຂວາງແບບໄດນາມິກ, ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກຂອງປັ໊ມທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ປອດໄພ.

ສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງປະທັບຕາກົນຈັກແມ່ນຫຍັງ?

ຊິ້ນສ່ວນຫຼັກປະກອບມີໜ້າປະທັບຕາທີ່ໝຸນວຽນ ແລະ ຢູ່ກັບທີ່, ອົງປະກອບປະທັບຕາຂັ້ນສອງ,ກົນໄກສະປິງ, ແລະ ການປະກອບແຜ່ນຕ່ອມ. ແຕ່ລະອົງປະກອບປະຕິບັດໜ້າວຽກທີ່ສຳຄັນ.

ເປັນຫຍັງຟິມໄຮໂດຣໄດນາມິກຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນໃນປະທັບຕາກົນຈັກ?

ຟິມໄຮໂດຣໄດນາມິກຈະຫຼໍ່ລື່ນໜ້າປະທັບຕາ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານ ແລະ ການສວມໃສ່. ມັນຍັງເຮັດໜ້າທີ່ເປັນສິ່ງກີດຂວາງ, ປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງນໍ້າ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງປະທັບຕາ.