ວິທີການເລືອກປະທັບຕາກົນຈັກສຳລັບປໍ້າຂອງທ່ານ: ຄູ່ມື 5 ຂັ້ນຕອນ

ການເລືອກປະທັບຕາເພົາປັ໊ມຢ່າງຖືກຕ້ອງຈະກຳນົດຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນໝູນວຽນໃນທົ່ວການດຳເນີນງານອຸດສາຫະກຳໂດຍກົງ. ອີງຕາມສະຖາບັນໄຮໂດຼລິກ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງປະທັບຕາກົນຈັກກວມເອົາສ່ວນໃຫຍ່ຂອງເວລາທີ່ປໍ້າບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການສູນເສຍທາງດ້ານການເງິນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງທົ່ວໂລກ. ການເລືອກປະທັບຕາອຸດສາຫະກໍາທີ່ເໝາະສົມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນຢ່າງເປັນລະບົບກ່ຽວກັບຕົວກໍານົດການປະຕິບັດງານ, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງນໍ້າ, ແລະການຕັ້ງຄ່າຮາດແວ. ຄູ່ມືນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີການທີ່ມີໂຄງສ້າງເພື່ອກໍານົດວິທີແກ້ໄຂປະທັບຕາທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຈາກການຮົ່ວໄຫຼ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໄລຍະຫ່າງການບໍາລຸງຮັກສາ.

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ລະບຸພາລາມິເຕີການເຮັດວຽກຂອງປໍ້າ

ການບັນທຶກຂີດຈຳກັດຄວາມກົດດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມ

ຂັ້ນຕອນຫຼັກໃນການເລືອກປະທັບຕາກົນຈັກກ່ຽວຂ້ອງກັບການບັນທຶກເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຂອງປໍ້າທີ່ແນ່ນອນ. ຊ່າງເຕັກນິກຕ້ອງບັນທຶກຄວາມດັນພາຍໃນ, ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການ, ແລະຄວາມໄວໃນການໝູນ. ຄວາມດັນກຳນົດການອອກແບບຫ້ອງປະທັບຕາ ແລະ ການໂຫຼດໜ້າ. ຄວາມດັນທີ່ເກີນຂອບເຂດສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນຂອງໜ້າ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການສວມໃສ່ຢ່າງໄວວາ. ອຸນຫະພູມກຳນົດຄວາມຈຳເປັນສຳລັບຄຸນສົມບັດການກຳຈັດຄວາມຮ້ອນ, ເຊັ່ນ: ແຜນການລ້າງ ຫຼື ທໍ່ thermosiphon.

ການກວດສອບພາລາມິເຕີທີ່ຄົບຖ້ວນຊ່ວຍປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບຂອງປະທັບຕາກົນຈັກກ່ອນໄວອັນຄວນ. ຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ຄວນອ້າງອີງຂໍ້ມູນການດຳເນີນງານທຽບກັບປະທັບຕາອຸດສາຫະກໍາຂໍ້ກຳນົດຂອງຜູ້ຜະລິດ. ຕົວກຳນົດການປະຕິບັດງານຕ້ອງຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດປະສິດທິພາບທີ່ໄດ້ບັນທຶກໄວ້ເພື່ອຮັບປະກັນອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງປະທັບຕາ.

ຂໍ້ຈຳກັດການດຳເນີນງານແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍອີງໃສ່ການອອກແບບຮາດແວ. ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຂອບເຂດການດຳເນີນງານມາດຕະຖານສຳລັບໝວດໝູ່ການປະທັບຕາອຸດສາຫະກຳທົ່ວໄປ.

ຕາຕະລາງທີ 1: ພາລາມິເຕີການເຮັດວຽກຂອງປະທັບຕາກົນຈັກມາດຕະຖານ

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ວິເຄາະຄຸນລັກສະນະຂອງນໍ້າສຳລັບປະທັບຕາທີ່ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ

ການປະເມີນຄວາມຫລໍ່ລື່ນ ແລະ ການຂັດຖູຂອງແຫຼວ

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງນ້ຳຢາເປັນປັດໄຈສຳຄັນຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງປະທັບຕາ. ນ້ຳຢາໃນຂະບວນການສະແດງໃຫ້ເຫັນລະດັບຄວາມເປັນພິດ, ຄວາມໜືດ, ແລະ ຄວາມຫຼໍ່ລື່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ນ້ຳຢາທີ່ມີຄວາມຫຼໍ່ລື່ນຕ່ຳ, ເຊັ່ນ: ໄຮໂດຄາບອນເບົາ ຫຼື ນ້ຳ, ຕ້ອງການການປະສົມປະສານວັດສະດຸໜ້າຜິວສະເພາະເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຈາກການແລ່ນແຫ້ງ. ນ້ຳຢາຂັດຕ້ອງການວັດສະດຸໜ້າຜິວແຂງເພື່ອຕ້ານທານການກັດເຊາະ.

ການເລືອກວັດສະດຸປະທັບຕາກົນຈັກທີ່ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອ້າງອີງເຖິງຕາຕະລາງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສານເຄມີທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ. ຄໍານິຍາມ: ວັດສະດຸປະທັບຕາກົນຈັກທີ່ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີແມ່ນອົງປະກອບພິເສດທີ່ຫັນໜ້າເຂົ້າຫາສື່ທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອທົນທານຕໍ່ການເສື່ອມສະພາບຂອງການກັດກ່ອນໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມໂຄງສ້າງ. ການເລືອກອີລາສໂຕເມີແມ່ນຂຶ້ນກັບສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ ແລະ ອຸນຫະພູມຂອງນໍ້າຢາທັງໝົດ.

ວິສະວະກອນຕ້ອງໄດ້ປະເມີນປະທັບຕາທົນທານຕໍ່ສານເຄມີຕົວເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນ້ຳໃນຂະບວນການສະເພາະ. ການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນຄ່າ pH ຫຼື ອຸນຫະພູມຂອງນ້ຳສາມາດປ່ຽນແປງອັດຕາການກັດກ່ອນຂອງອົງປະກອບການປະທັບຕາທີສອງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ອີງຕາມຄຳແນະນຳວິທະຍາສາດວັດສະດຸຈາກNACE ສາກົນ .

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ປະເມີນການຕັ້ງຄ່າປະທັບຕາ: ປະທັບຕາກົນຈັກຂອງຕະຫຼັບໝຶກທຽບກັບປະທັບຕາສ່ວນປະກອບ

ຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນ MTTR

ການຕັ້ງຄ່າຮາດແວມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕິດຕັ້ງ ແລະ ແຮງງານບຳລຸງຮັກສາ. ວິສະວະກອນທີ່ວິເຄາະປະທັບຕາກົນຈັກຂອງຕະຫຼັບໝຶກທຽບກັບການຕັ້ງຄ່າປະທັບຕາສ່ວນປະກອບຕ້ອງຊັ່ງນໍ້າໜັກຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຕິດຕັ້ງທຽບກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຊື້ໃນເບື້ອງຕົ້ນ. ຄໍານິຍາມ: ປະທັບຕາສ່ວນປະກອບປະກອບດ້ວຍຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ຕ້ອງການປະກອບດ້ວຍຕົນເອງໃນເພົາປັ໊ມໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນແທນພາກສະໜາມ.

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ: ເມື່ອປຽບທຽບກັບປະທັບຕາອົງປະກອບ, ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງປະທັບຕາກົນຈັກແບບຕະຫຼັບໝຶກແມ່ນຢູ່ໃນການອອກແບບທີ່ປະກອບໄວ້ລ່ວງໜ້າເຊິ່ງຊ່ວຍລົບລ້າງຄວາມຜິດພາດໃນການວັດແທກຂອງມະນຸດໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ. ການອອກແບບຕະຫຼັບໝຶກປະກອບມີແຜ່ນຕ່ອມ, ແຂນເສື້ອ, ແລະຫົວປະທັບຕາເປັນໜ່ວຍດຽວ. ການຕັ້ງຄ່ານີ້ຮັບປະກັນການຈັດລຽງໜ້າທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ການບີບອັດສະປິງທີ່ຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າ.

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ໂຮງງານທີ່ມີຈຸດປະສົງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາສະເລ່ຍໃນການສ້ອມແປງ (MTTR) ຈະມາດຕະຖານປະທັບຕາກົນຈັກຂອງຕະຫຼັບໝຶກໃນທົ່ວກອງສູບນ້ຳຂອງເຂົາເຈົ້າ. ການອອກແບບອົງປະກອບຍັງຄົງກ່ຽວຂ້ອງກັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີພື້ນທີ່ຈຳກັດບ່ອນທີ່ແຜ່ນຕ່ອມບໍ່ສາມາດຮອງຮັບປອກກະບອກສູບໄດ້.

ຂັ້ນຕອນທີ 4: ປະເມີນຄວາມໄວ ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວຂອງປະທັບຕາເພົາປໍ້າ

ການຄຸ້ມຄອງການແລ່ນອອກຂອງເພົາ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນ

ຄວາມໄວໝູນ ແລະ ການເຄື່ອນທີ່ຂອງເພົາມີອິດທິພົນຕໍ່ຮູບແບບການສວມໃສ່ຂອງໜ້າເພົາ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງປະທັບຕາຂັ້ນສອງ. ການນຳໃຊ້ຄວາມໄວສູງສ້າງຄວາມຮ້ອນແຮງສຽດທານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຢູ່ທີ່ໜ້າເພົາ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ກົນໄກການລະບາຍຄວາມຮ້ອນມີປະສິດທິພາບຈຳເປັນຕ້ອງມີ. ການໄຫຼອອກຂອງເພົາ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນຂ້າງຄຽງປະກອບສ່ວນເຮັດໃຫ້ເກີດການບໍ່ສອດຄ່ອງກັນແບບໄດນາມິກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ.

ເທມາດຕະຖານ ASME B73.1ໃຫ້ຄຳແນະນຳທີ່ເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບການໂຄ້ງງໍຂອງເພົາ ແລະ ການແລ່ນອອກຂອງເພົາທີ່ອະນຸຍາດສຳລັບປັ໊ມປະມວນຜົນ. ການເກີນຂອບເຂດກົນຈັກເຫຼົ່ານີ້ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືພິເສດປະທັບຕາເພົາປັ໊ມມີກົນໄກການຂັບເຄື່ອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ໝຸດຂັບແບບມີຮູຮອງຮັບການເຄື່ອນໄຫວຂ້າງຄຽງໂດຍບໍ່ມີການແຍກໜ້າ.

ຕາຕະລາງທີ 2: ການເຄື່ອນໄຫວຂອງເພົາ ແລະ ຄຸນສົມບັດການປະທັບຕາທີ່ແນະນຳ

ຂັ້ນຕອນທີ 5: ກວດສອບການປະຕິບັດຕາມສິ່ງແວດລ້ອມສຳລັບປະທັບຕາອຸດສາຫະກຳ

ກົດລະບຽບການປ່ອຍອາຍພິດ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າປະທັບຕາຄູ່

ວິທີແກ້ໄຂການຜະນຶກອຸດສາຫະກໍາຕ້ອງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການປ່ອຍອາຍພິດສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ອົງການຂອງລັດຖະບານ, ລວມທັງອົງການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ບັງຄັບໃຊ້ລະບຽບການກ່ຽວກັບການປ່ອຍອາຍພິດສານປະກອບອິນຊີທີ່ລະເຫີຍໄດ້ (VOC) ຈາກອຸປະກອນໝູນວຽນ. ປະທັບຕາດ່ຽວມາດຕະຖານມັກຈະບໍ່ຕອບສະໜອງເກນການປ່ອຍອາຍພິດສູນສຳລັບຂອງແຫຼວອັນຕະລາຍ.

ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການຕັ້ງຄ່າການປະທັບຕາຄູ່ດ້ວຍບັຟເຟີນ້ຳຢາກີດຂວາງ.ສະມາຄົມການຜະນຶກເອີຣົບບົດລາຍງານທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າປະທັບຕາຄູ່ທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການລະລາຍຂອງນ້ຳໃນຂະບວນການໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບເກືອບສູນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສະຖານທີ່ຈັດການວັດສະດຸອັນຕະລາຍຕ້ອງປະເມີນປະທັບຕາກົນຈັກທີ່ກຳນົດເອງອອກແບບດ້ວຍພອດກວດຈັບການຮົ່ວໄຫຼທີ່ປະສົມປະສານ.

ເທມາດຕະຖານ API 682 ຂອງສະຖາບັນນ້ຳມັນອາເມລິກາກຳນົດແຜນການທໍ່ປະທັບຕາຄູ່ສະເພາະທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການປຸງແຕ່ງໄຮໂດຄາບອນທີ່ລະເຫີຍໄດ້. ການປະຕິບັດຕາມ API 682 ຮັບປະກັນວ່າລະບົບຮອງຮັບປະທັບຕາໃຫ້ຄວາມດັນບັຟເຟີ ແລະ ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ພຽງພໍເພື່ອການປະຕິບັດຕາມສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ສະຫຼຸບຂະບວນການຄັດເລືອກປະທັບຕາກົນຈັກ

ສະຫຼຸບ: ສະຫຼຸບຫຼັກສຳລັບການເລືອກປະທັບຕາກົນຈັກປະກອບມີ: 1) ການບັນທຶກຄວາມດັນ, ອຸນຫະພູມ ແລະ ຂີດຈຳກັດຄວາມໄວຢ່າງຖືກຕ້ອງ; 2) ການກວດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງນ້ຳໂດຍໃຊ້ຕາຕະລາງຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ; 3) ການໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການຕັ້ງຄ່າຕະຫຼັບໝຶກເພື່ອລົບລ້າງຄວາມຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງ; 4) ການເລືອກວັດສະດຸໜ້າແຂງສຳລັບເພົາທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນສູງ; 5) ການນຳໃຊ້ປະທັບຕາຄູ່ເພື່ອຕອບສະໜອງລະບຽບການປ່ອຍອາຍພິດສິ່ງແວດລ້ອມ.

ຕາຕະລາງທີ 3: ຕາຕະລາງອ້າງອີງດ່ວນກ່ຽວກັບການຄັດເລືອກປະທັບຕາ

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ແນ່ນອນລະຫວ່າງປະທັບຕາສ່ວນປະກອບ ແລະ ປະທັບຕາກົນຈັກຂອງຕະຫຼັບໝຶກແມ່ນຫຍັງ?

ປະທັບຕາສ່ວນປະກອບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຊ່າງເຕັກນິກປະກອບຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໂດຍກົງໃສ່ເພົາປັ໊ມ. ປະທັບຕາກົນຈັກຂອງຕະຫຼັບມາເປັນໜ່ວຍທີ່ປະກອບໄວ້ລ່ວງໜ້າ. ຄວາມແຕກຕ່າງ: ເມື່ອປຽບທຽບກັບການອອກແບບສ່ວນປະກອບ, ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງປະທັບຕາຕະຫຼັບແມ່ນຢູ່ໃນເວລາຕິດຕັ້ງທີ່ຫຼຸດລົງ ແລະ ອັດຕາຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດທີ່ຕໍ່າກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການທົດແທນພາກສະໜາມ.

ວັດສະດຸປະທັບຕາກົນຈັກທີ່ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບຂອງນໍ້າໄດ້ແນວໃດ?

ວັດສະດຸປະທັບຕາກົນຈັກທີ່ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີໃຊ້ຊັ້ນຮອງທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ, ເຊັ່ນ: ເຊລາມິກອາລູມິນາບໍລິສຸດ ຫຼື ອີລາສໂຕເມີຟລູໂອລີເມີພິເສດ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຂາດພັນທະທາງເຄມີທີ່ມີປະຕິກິລິຍາ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນ້ຳໃນຂະບວນການລະລາຍ ຫຼື ເຊື່ອມໂຊມຂອງໜ້າປະທັບຕາ ແລະ ວົງແຫວນ O-ring ທີສອງໃນລະຫວ່າງການສຳຜັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ປະທັບຕາເພົາກົນຈັກມາດຕະຖານສາມາດຮັບມືກັບການໃຊ້ນ້ຳຢາຂັດໄດ້ບໍ?

ປະທັບຕາແກນກົນຈັກມາດຕະຖານມັກຈະລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນໃນການນໍາໃຊ້ນໍ້າລວດລາຍທີ່ຂັດຍ້ອນການບຸກລຸກຂອງອະນຸພາກແຂງ. ປໍ້ານໍ້າລວດລາຍຕ້ອງການປະທັບຕາສ່ວນປະກອບຫຼື ການອອກແບບຕະຫຼັບໝຶກທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍວັດສະດຸໜ້າແຂງພິເສດ, ເຊັ່ນ: ຊິລິກອນຄາໄບ ທຽບກັບ ຊິລິກອນຄາໄບ, ແລະ ແຜນລ້າງພາຍນອກເພື່ອລະບາຍຂອງແຂງ.

ຄວາມໄວຂອງປໍ້າທີ່ສູງກວ່ານັ້ນຕ້ອງການປະທັບຕາອຸດສາຫະກໍາພິເສດສະເໝີບໍ?

ຄວາມໄວໝູນສູງຈະເພີ່ມຄວາມຮ້ອນຈາກແຮງສຽດທານຢູ່ທີ່ໜ້າປະທັບຕາ. ໃນຂະນະທີ່ປະທັບຕາມາດຕະຖານຮັບມືກັບຄວາມໄວປານກາງ, ການນຳໃຊ້ທີ່ເກີນ 25 ແມັດຕໍ່ວິນາທີຕ້ອງການປະທັບຕາອຸດສາຫະກຳທີ່ອອກແບບດ້ວຍວັດສະດຸໜ້າພິເສດ, ການລ້າງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ແລະ ການອອກແບບສະປິງທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອປ້ອງກັນການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນ.

ເປັນຫຍັງກົດລະບຽບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຈຶ່ງມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເລືອກວິທີແກ້ໄຂການປະທັບຕາ?

ກົດລະບຽບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຈຳກັດການປ່ອຍອາຍພິດສານປະກອບອິນຊີທີ່ລະເຫີຍໄດ້ຈາກອຸປະກອນໝູນວຽນຂອງອຸດສາຫະກຳ. ປະທັບຕາກົນຈັກແບບດ່ຽວມາດຕະຖານອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຮົ່ວໄຫຼດ້ວຍກ້ອງຈຸລະທັດ. ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີແກ້ໄຂປະທັບຕາທີ່ໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າຄວາມດັນສອງແບບດ້ວຍນ້ຳຢາກັ້ນກາງ, ຮັບປະກັນວ່ານ້ຳຢາຂະບວນການບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼອອກສູ່ບັນຍາກາດ.