ວິທີການເລືອກວັດສະດຸປະທັບຕາກົນຈັກທີ່ເໝາະສົມສຳລັບປັ໊ມເຄມີ: ຄູ່ມືຄົບຖ້ວນ

ການເລືອກວັດສະດຸປະທັບຕາກົນຈັກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບແລະອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານປະທັບຕາປັ໊ມເຄມີຂະບວນການຄັດເລືອກບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງປັ໊ມເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງມັນໃນການຈັດການຂອງແຫຼວຕ່າງໆ.

ການພິຈາລະນາຫຼັກໆລວມມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງນ້ຳ, ເງື່ອນໄຂອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມດັນ, ແລະ ທ່າແຮງຂອງການໂຈມຕີທາງເຄມີ. ຕົວຢ່າງ, ການໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ຜົນສະທ້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງເຊັ່ນ: ຄວາມບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ, ການກັດກ່ອນ, ແລະ ການຮົ່ວໄຫຼ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຕ້ອງເຂົ້າໃຈວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບປະທັບຕາປ້ຳແມ່ນຫຍັງ?ການປະເມີນປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງປະທັບຕາເພົາປັ໊ມທີ່ທົນທານຕໍ່ກົດແລະ ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມປອດໄພຂອງລະບົບໂດຍລວມ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ການນຳໃຊ້ໃບໜ້າປະທັບຕາປະສິດທິພາບສູງສາມາດປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງປະທັບຕາໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ເພື່ອເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງປະທັບຕາ, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຍຸດທະສາດກ່ຽວກັບວິທີການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງປະທັບຕາ, ຮັບປະກັນວ່າປະທັບຕາກົນຈັກຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງມັນໄວ້ໄດ້ຕະຫຼອດເວລາ.

ບົດຮຽນຫຼັກ

• ເລືອກວັດສະດຸປະທັບຕາກົນຈັກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງນ້ຳເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ ແລະ ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບຂອງປ້ຳ.
• ພິຈາລະນາເງື່ອນໄຂອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມກົດດັນເມື່ອເລືອກປະທັບຕາເພື່ອເພີ່ມຄວາມທົນທານ ແລະ ປະສິດທິພາບ.
• ໃຊ້ປະທັບຕາກົນຈັກຄູ່ເພື່ອຄວາມປອດໄພເພີ່ມເຕີມເມື່ອຈັດການກັບຂອງແຫຼວອັນຕະລາຍ ຫຼື ໄວໄຟ.
• ກວດກາ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາປະທັບຕາກົນຈັກເປັນປະຈຳເພື່ອລະບຸການສວມໃສ່ ແລະ ປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.
• ກວດສອບຕາຕະລາງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີເພື່ອເລືອກວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ສະເພາະ.

ປະເພດຂອງວັດສະດຸປະທັບຕາກົນຈັກ

ຊິລກົນຈັກດ່ຽວ

ປະທັບຕາກົນຈັກດ່ຽວຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆເນື່ອງຈາກຄວາມລຽບງ່າຍແລະປະສິດທິພາບຂອງມັນ. ປະທັບຕາເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບປະທັບຕາຫຼັກແລະອົງປະກອບປະທັບຕາສຳຮອງ. ອົງປະກອບປະທັບຕາຫຼັກມັກຈະປະກອບມີວັດສະດຸເຊັ່ນ: ເຊລາມິກ, ຄາບອນແກຣໄຟ, ແລະເຊີເມັດ. ອົງປະກອບປະທັບຕາສຳຮອງ, ເຊິ່ງສາມາດເປັນໄດນາມິກຫຼືສະຖິດ, ນໍາໃຊ້ອີລາສໂຕເມີເຊັ່ນ: FKM, EPDM, AFLAS, ແລະ NBR. ປະທັບຕາເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຂອງແຫຼວທີ່ບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຮັດວຽກຕ່ໍາກວ່າ 200°C.

ຄຳແນະນຳ:ເມື່ອເລືອກວັດສະດຸສຳລັບປະທັບຕາກົນຈັກດ່ຽວ, ໃຫ້ພິຈາລະນາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງນ້ຳມັນ ແລະ ເງື່ອນໄຂການປະຕິບັດງານເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ປະທັບຕາກົນຈັກຄູ່

ປະທັບຕາກົນຈັກຄູ່ມີລະບົບກັ້ນຄູ່ທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມການຫຼໍ່ລື່ນ ແລະ ຄວາມເຢັນ. ການອອກແບບນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກມັນສາມາດຮັບມືກັບອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມກົດດັນທີ່ສູງຂຶ້ນເມື່ອທຽບກັບປະທັບຕາດ່ຽວ. ພວກມັນມີຄວາມຈຳເປັນສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂອງແຫຼວທີ່ເປັນພິດ ຫຼື ໄວໄຟ. ການເລືອກຂອງແຫຼວກັ້ນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ວັດສະດຸສຳລັບປະທັບຕາກົນຈັກຄູ່ມັກຈະປະກອບມີອີລາສໂຕເມີ ແລະ ໂລຫະທີ່ແຂງແຮງ, ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ທ້າທາຍ.

• ລັກສະນະຫຼັກຂອງປະທັບຕາກົນຈັກຄູ່:
  • ການຫລໍ່ລື່ນ ແລະ ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຂຶ້ນ
  • ເໝາະສຳລັບນ້ຳຢາອັນຕະລາຍ
  • ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄັດເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງຂອງນ້ຳຢາກີດຂວາງ

ປະທັບຕາກົນຈັກຕະຫລັບຫມຶກ

ປະທັບຕາກົນຈັກຂອງຕະຫຼັບສະໜອງວິທີແກ້ໄຂທີ່ປະກອບໄວ້ລ່ວງໜ້າເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງແລະການບຳລຸງຮັກສາງ່າຍຂຶ້ນ. ປະທັບຕາເຫຼົ່ານີ້ມາເປັນໜ່ວຍທີ່ສົມບູນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວພວກມັນປະກອບມີທັງອົງປະກອບປະທັບຕາຫຼັກແລະສຳຮອງ, ຮັບປະກັນປະທັບຕາທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນປະທັບຕາຕະຫຼັບສາມາດແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້.

ໝາຍເຫດ:ປະທັບຕາຕະຫຼົກຕະຫຼັບໝຶກມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີພື້ນທີ່ຈຳກັດ ຫຼື ບ່ອນທີ່ຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາເລື້ອຍໆ.

ໂດຍການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງປະທັບຕາກົນຈັກປະເພດເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ໃຊ້ສາມາດຕັດສິນໃຈໄດ້ຢ່າງມີຂໍ້ມູນເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງປໍ້າເຄມີຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ປັດໄຈທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ການເລືອກວັດສະດຸປະທັບຕາກົນຈັກ

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງແຫຼວ

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງນ້ຳຢາເປັນປັດໄຈສຳຄັນໃນການເລືອກວັດສະດຸປະທັບຕາກົນຈັກ. ລັກສະນະຂອງນ້ຳຢາໃນຂະບວນການມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການເລືອກວັດສະດຸ. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອຈັດການກັບສານທີ່ກັດກ່ອນ, ວັດສະດຸເຊັ່ນ: ຊິລິກອນຄາໄບ ຫຼື ໂລຫະປະສົມພິເສດແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສາມາດທົນທານຕໍ່ສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ ແລະ ປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບກ່ອນໄວອັນຄວນຂອງປະທັບຕາ. ຖ້າມີຄວາມບໍ່ກົງກັນລະຫວ່າງວັດສະດຸປະທັບຕາ ແລະ ສານເຄມີທີ່ມັນພົບ, ມັນສາມາດນຳໄປສູ່ບັນຫາການດຳເນີນງານ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ນ້ຳຢາທີ່ມີອະນຸພາກຂັດຕ້ອງໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີໜ້າແຂງ. ການປັບປ່ຽນການອອກແບບຫ້ອງປະທັບຕາອາດຈະເປັນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່. ການເຂົ້າໃຈລັກສະນະທາງເຄມີຂອງແຕ່ລະວັດສະດຸແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຕັດສິນໃຈຢ່າງມີຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບການເລືອກປະທັບຕາ.

ເງື່ອນໄຂອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມກົດດັນ

ເງື່ອນໄຂອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມກົດດັນມີບົດບາດສຳຄັນໃນການກຳນົດວັດສະດຸປະທັບຕາກົນຈັກທີ່ເໝາະສົມ. ນ້ຳຢາທີ່ແຕກຕ່າງກັນສະແດງໃຫ້ເຫັນລະດັບການກັດກ່ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງໃສ່ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງມັນ. ຕົວຢ່າງ, ກົດໄຮໂດຣຄລໍຣິກ 100% ສາມາດກັດກ່ອນໄດ້ໜ້ອຍກວ່າຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຕ່ຳກວ່າ. ອຸນຫະພູມສູງຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ປ້ຳທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ.

ຄວາມໜືດຂອງຂອງແຫຼວຍັງມີອິດທິພົນຕໍ່ການອອກແບບປໍ້າ. ຂອງແຫຼວໜືດມັກຈະຕ້ອງການການອອກແບບຄວາມໄວຕ່ຳ ແລະ ແຮງບິດສູງເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບ. ນີ້ແມ່ນວັດສະດຸທົ່ວໄປບາງຢ່າງທີ່ເໝາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມດັນສູງ:

ຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງນ້ຳຢາ

ຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງນ້ຳມັນມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມທົນທານ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງວັດສະດຸປະທັບຕາກົນຈັກ. ອະນຸພາກທີ່ມີສານຂັດໃນນ້ຳມັນເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ທາງກົນຈັກເທິງໜ້າປະທັບຕາ ແລະ ອີລາສໂຕເມີ. ການປະທັບຕາ ແລະ ການກັ່ນຕອງທີ່ເໝາະສົມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຈາກການຂັດ ແລະ ການກັດກ່ອນ, ເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງປະທັບຕາກົນຈັກ.

ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບນ້ຳຢາເຄມີທີ່ມີສານຂັດ, ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ວັດສະດຸດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ໂດຍການພິຈາລະນາປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ໃຊ້ສາມາດເລືອກວັດສະດຸປະທັບຕາກົນຈັກທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ສະເພາະຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ.

ຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີ

ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີເປັນປັດໄຈສຳຄັນໃນເວລາເລືອກວັດສະດຸປະທັບຕາກົນຈັກສຳລັບປັ໊ມເຄມີ. ຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸໃນການຕ້ານທານກັບສານເຄມີຕ່າງໆໂດຍບໍ່ເສື່ອມສະພາບຮັບປະກັນອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງປະທັບຕາ. ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນສະແດງໃຫ້ເຫັນລະດັບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສານເຄມີສະເພາະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງເລືອກອັນທີ່ຖືກຕ້ອງໂດຍອີງໃສ່ການນຳໃຊ້.

ເມື່ອປະເມີນຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີ, ໃຫ້ພິຈາລະນາລັກສະນະຕໍ່ໄປນີ້:

• ປະເພດຂອງສານເຄມີສານເຄມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີປະຕິກິລິຍາກັບວັດສະດຸໃນລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຕົວຢ່າງ, ກົດ, ເບສ, ແລະຕົວລະລາຍສາມາດສ້າງຄວາມເສຍຫາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ວັດສະດຸບາງຊະນິດ. ການເຂົ້າໃຈສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຊ່ວຍໃນການເລືອກວັດສະດຸປະທັບຕາທີ່ເໝາະສົມ.
• ລະດັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງການກັດກ່ອນຂອງມັນ. ກົດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງອາດຈະເປັນອັນຕະລາຍຫຼາຍກ່ວາກົດທີ່ເຈືອຈາງ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍທີ່ຈະປະເມີນລະດັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນໃນລະຫວ່າງການເລືອກວັດສະດຸ.
• ຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມສາມາດເລັ່ງປະຕິກິລິຍາເຄມີ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການເສື່ອມສະພາບຂອງວັດສະດຸປະທັບຕາໄວຂຶ້ນ. ອຸນຫະພູມສູງອາດຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການໂຈມຕີທາງເຄມີ.
• ໄລຍະເວລາຂອງການຮັບແສງໄລຍະເວລາທີ່ວັດສະດຸຖືກສຳຜັດກັບສານເຄມີຍັງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງມັນ. ການສຳຜັດໄລຍະສັ້ນອາດຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍໃນທັນທີ, ແຕ່ການສຳຜັດເປັນເວລາດົນສາມາດນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ແລະຄວາມເສຍຫາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ເພື່ອຊ່ວຍໃນການເລືອກວັດສະດຸປະທັບຕາກົນຈັກທີ່ຖືກຕ້ອງ, ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງສະຫຼຸບວັດສະດຸທົ່ວໄປ ແລະ ຄຸນສົມບັດການຕ້ານທານສານເຄມີຂອງມັນ:

ຄຳແນະນຳ:ໃຫ້ປຶກສາຕາຕະລາງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສານເຄມີ ຫຼື ຖານຂໍ້ມູນສະເໝີເມື່ອເລືອກວັດສະດຸ. ຊັບພະຍາກອນເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ມີຄຸນຄ່າກ່ຽວກັບວິທີທີ່ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີປະຕິກິລິຍາກັບສານເຄມີສະເພາະ.

ໂດຍການໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີໃນຂະບວນການຄັດເລືອກ, ຜູ້ໃຊ້ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງປະທັບຕາກົນຈັກ. ວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການຮົ່ວໄຫຼ ແລະ ຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ ແລະ ມີປະສິດທິພາບຂອງປໍ້າເຄມີ.

ວັດສະດຸປະທັບຕາກົນຈັກທົ່ວໄປ

ຄາບອນ

ຄາບອນເປັນວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນປະທັບຕາກົນຈັກຍ້ອນຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນ. ມັນມີຄວາມສາມາດໃນການຫລໍ່ລື່ນດ້ວຍຕົນເອງທີ່ດີເລີດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານ ແລະ ການສວມໃສ່ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ປະທັບຕາຄາບອນມີປະສິດທິພາບໂດຍສະເພາະໃນການນຳໃຊ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບກົດອ່ອນໆ ແລະ ດ່າງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກມັນມີຂໍ້ຈຳກັດບາງຢ່າງ. ຕົວຢ່າງ, ປະທັບຕາຄາບອນບໍລິສຸດອາດຈະສະແດງຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກທີ່ຕໍ່າ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການແຕກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ.

ເພື່ອໃຫ້ການປຽບທຽບທີ່ຊັດເຈນກວ່າກ່ຽວກັບຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ເສຍຂອງຄາບອນໃນຖານະເປັນວັດສະດຸປະທັບຕາກົນຈັກ, ໃຫ້ພິຈາລະນາຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້:

ເຊລາມິກ

ວັດສະດຸເຊລາມິກແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີໃນດ້ານຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ໂດດເດັ່ນ. ພວກມັນໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ. ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີສານເຄມີທີ່ກັດກ່ອນ, ເຊລາມິກມີປະສິດທິພາບດີກ່ວາວັດສະດຸອື່ນໆຈຳນວນຫຼາຍ. ຕົວຢ່າງ, Hexoloy® Silicon Carbide ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ານທານທີ່ໂດດເດັ່ນຕໍ່ກັບສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງຕ່າງໆ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້:

ເຊລາມິກແມ່ນເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນເຄື່ອງມືຕັດ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ ແລະ ການບິນອະວະກາດ ເນື່ອງຈາກມັນມີຄວາມທົນທານ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.

ອີລາສໂຕເມີ

ອີລາສໂຕເມີແມ່ນອີກປະເພດໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນຂອງວັດສະດຸປະທັບຕາກົນຈັກ. ພວກມັນໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມຢືດຢຸ່ນ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ການປະທັບຕາທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ອີລາສໂຕເມີປະເພດຕ່າງໆສະເໜີລະດັບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການຮັບປະກັນການປະທັບຕາທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນປ້ຳສານເຄມີ. ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະຫຼຸບອີລາສໂຕເມີທີ່ນິຍົມໃຊ້ທົ່ວໄປ ແລະ ການຈັດອັນດັບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີຂອງພວກມັນ:

ໂລຫະປະສົມ

ໂລຫະປະສົມມີບົດບາດສຳຄັນໃນການເລືອກວັດສະດຸປະທັບຕາກົນຈັກສຳລັບປັ໊ມເຄມີ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ລວມຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຂົ້າກັນເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການສູງ. ການນຳໃຊ້ໂລຫະປະສົມສາມາດປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.

ປະເພດທົ່ວໄປຂອງໂລຫະປະສົມ

1. ເຫຼັກສະແຕນເລດ:
   • ເຫຼັກສະແຕນເລດເປັນທາງເລືອກທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຍ້ອນຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກທີ່ດີເລີດ. ມັນມີປະສິດທິພາບໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ສານເຄມີເກີດຂຶ້ນ.
   • ເກຣດທົ່ວໄປປະກອບມີເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ແລະ 316, ໂດຍ 316 ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີກວ່າຕໍ່ກັບຄລໍໄຣດ໌ ແລະ ກົດ.
2. ໂລຫະປະສົມນິກເກີນ:
   • ໂລຫະປະສົມນິກເກີນ ເຊັ່ນ Inconel ແລະ Monel ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ກັບອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນ.
   • ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບສານເຄມີທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງເຊັ່ນ: ກົດຊູນຟູຣິກ ແລະ ກົດໄຮໂດຣຄລໍຣິກ.
3. ໂລຫະປະສົມໄທທານຽມ:
   • ໂລຫະປະສົມໄທທານຽມແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີໃນດ້ານນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ ອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກສູງ. ພວກມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ໂດຍສະເພາະໃນນ້ຳທະເລ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງອື່ນໆ.
   • ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ໃນການບິນອະວະກາດ ແລະ ເຮືອ, ບ່ອນທີ່ການປະຫຍັດນໍ້າໜັກແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.
4. ໂລຫະປະສົມທອງແດງ:
   • ໂລຫະປະສົມທອງແດງ, ລວມທັງທອງສຳລິດ ແລະ ທອງເຫລືອງ, ມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ການນຳຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີ.
   • ພວກມັນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບນ້ຳ ແລະ ສານເຄມີອ່ອນໆ ແຕ່ອາດຈະບໍ່ມີປະສິດທິພາບດີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນສູງ.

ຂໍ້ດີຂອງການໃຊ້ໂລຫະປະສົມ

• ຄວາມທົນທານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໂລຫະປະສົມໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະມີຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຫຼາຍກວ່າເມື່ອທຽບກັບໂລຫະດ່ຽວ. ຄວາມທົນທານນີ້ຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງປະທັບຕາກົນຈັກ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ.
• ປະສິດທິພາບທີ່ດີຂຶ້ນການລວມກັນຂອງໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຊ່ວຍໃຫ້ມີຄຸນສົມບັດທີ່ປັບແຕ່ງໄດ້, ເຊັ່ນ: ການເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສານເຄມີສະເພາະ. ການປັບແຕ່ງນີ້ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການນຳໃຊ້ຕ່າງໆ.
• ຄວາມຫຼາກຫຼາຍໂລຫະປະສົມສາມາດວິສະວະກຳເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມກັບອຸດສາຫະກຳຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ລວມທັງອຸດສາຫະກຳປິໂຕເຄມີ, ການຢາ, ແລະ ການປຸງແຕ່ງອາຫານ.

ຄຳແນະນຳເມື່ອເລືອກໂລຫະປະສົມສຳລັບປະທັບຕາກົນຈັກ, ໃຫ້ພິຈາລະນາສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີສະເພາະ ແລະ ເງື່ອນໄຂການດຳເນີນງານ. ການປະເມີນນີ້ຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸທີ່ເລືອກຈະທົນທານຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້.

ວິທີປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການຕິດຕັ້ງວັດສະດຸປະທັບຕາກົນຈັກ

ການກະກຽມໜ້າປະທັບຕາ

ການກະກຽມໜ້າປະທັບຕາທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຮັບປະກັນການປະທັບຕາທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ຄວາມສະອາດແມ່ນສິ່ງສຳຄັນທີ່ສຸດ; ສິ່ງເສດເຫຼືອ ຫຼື ສິ່ງປົນເປື້ອນໃດໆສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມສົມບູນຂອງປະທັບຕາຫຼຸດລົງ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອການກະກຽມທີ່ດີທີ່ສຸດ:

• ກວດກາເບິ່ງໜ້າປະທັບຕາສຳລັບຄວາມເສຍຫາຍ ຫຼື ການສວມໃສ່.
• ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວໂດຍໃຊ້ຕົວລະລາຍທີ່ເໝາະສົມ.
• ຮັບປະກັນວ່າໃບໜ້າບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ ແລະ ຮອຍດ່າງ.

ການປະຕິບັດຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍສ້າງພື້ນຜິວສຳຜັດທີ່ລຽບນຽນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະນຶກ.

ເຕັກນິກການຈັດລຽນທີ່ເໝາະສົມ

ການຈັດລຽນວັດສະດຸປະທັບຕາກົນຈັກຢ່າງຖືກຕ້ອງມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງປໍ້າ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງປະທັບຕາ. ການຈັດລຽນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ ແລະ ການຮົ່ວໄຫຼກ່ອນໄວອັນຄວນ. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການຈັດລຽນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຊ່າງເຕັກນິກຄວນ:

• ໃຊ້ເຄື່ອງມືຈັດລຽນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເພົາປັ໊ມ ແລະ ປະທັບຕາຢູ່ໃນເສັ້ນດຽວກັນ.
• ໃຫ້ກວດສອບຄວາມຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງ, ການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນເປັນປະຈຳ, ເພາະວ່າປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ການຈັດລຽນແບບໄດ້.
• ເຂົ້າໃຈເຖິງຄວາມສຳຄັນຂອງການຮັກສາການຈັດລຽນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງປະທັບຕາກົນຈັກ.

ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບການຜະນຶກຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ຂໍ້ມູນຈຳເພາະແຮງບິດ

ຂໍ້ກຳນົດກ່ຽວກັບແຮງບິດມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຕິດຕັ້ງຊິລກົນຈັກ. ການໃຊ້ແຮງບິດທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າຊິລຈະຢູ່ໃນບ່ອນຢ່າງປອດໄພໂດຍບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນ:

• ໃຫ້ອ້າງອີງເຖິງຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດສຳລັບຄ່າແຮງບິດສະເພາະ.
• ໃຊ້ປະແຈແຮງບິດທີ່ໄດ້ຮັບການປັບລະດັບເພື່ອໃຫ້ໄດ້ລາຍລະອຽດຕາມທີ່ຕ້ອງການ.
• ຫຼີກລ່ຽງການຮັດແໜ້ນເກີນໄປ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການບິດເບືອນຂອງປະທັບຕາ ແລະ ຄວາມລົ້ມເຫຼວ.

ການຍຶດໝັ້ນກັບສະເປັກແຮງບິດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸປະທັບຕາກົນຈັກ, ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນປໍ້າເຄມີ.

ຂໍ້ກຳນົດການບຳລຸງຮັກສາສຳລັບວັດສະດຸປະທັບຕາກົນຈັກ

ໂປໂຕຄອນການກວດກາປົກກະຕິ

ການກວດກາເປັນປະຈຳແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸປະທັບຕາກົນຈັກ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນດຳເນີນການກວດກາຢ່າງໜ້ອຍເດືອນລະຄັ້ງ, ໂດຍສະເພາະພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຂອງລະບົບ ແລະ ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ສຳຄັນ:

ອາການຂອງການສວມໃສ່ ແລະ ການຈີກຂາດ

ການກຳນົດສັນຍານຂອງການສວມໃສ່ ແລະ ການຈີກຂາດໃນວັດສະດຸປະທັບຕາກົນຈັກແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນລະມັດລະວັງຕໍ່ຕົວຊີ້ວັດຕໍ່ໄປນີ້:

ຄຳແນະນຳໃນການທົດແທນ

ເມື່ອເຖິງເວລາທີ່ຈະປ່ຽນວັດສະດຸປະທັບຕາກົນຈັກ, ການປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາທີ່ເໝາະສົມຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນ:

• ສ້າງລະບຽບການຄວາມປອດໄພທີ່ສົມບູນແບບກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມເຮັດວຽກກ່ຽວກັບປະທັບຕາກົນຈັກຂອງປໍ້າ.
• ໃຊ້ເຄື່ອງມືພິເສດເຊັ່ນ: ເຄື່ອງດຶງປະທັບຕາ ແລະ ປະແຈຂັນເພື່ອປ່ຽນແທນ.
• ດຳເນີນການກວດກາກ່ອນການຕິດຕັ້ງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບທັງໝົດຢູ່ໃນສະພາບດີ.
• ເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວໂດຍການວິເຄາະແນວໂນ້ມປະສິດທິພາບຂອງປະທັບຕາ ແລະ ການປະຕິບັດຍຸດທະສາດການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດຄະເນ.

ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດການບຳລຸງຮັກສາເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດເສີມຂະຫຍາຍຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງວັດສະດຸປະທັບຕາກົນຈັກໃນປັ໊ມເຄມີໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການເລືອກວັດສະດຸປະທັບຕາກົນຈັກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງປໍ້າເຄມີ. ປັດໄຈຫຼັກທີ່ຄວນພິຈາລະນາລວມມີ:

• ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງແຫຼວກັບວັດສະດຸປະທັບຕາ.
• ເງື່ອນໄຂອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມກົດດັນ.
• ຄວາມຂັດຂອງນ້ຳທີ່ຖືກສູບ.
• ການນໍາໃຊ້ປະທັບຕາຄູ່ເພື່ອຄວາມປອດໄພທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນກັບຂອງແຫຼວອັນຕະລາຍ.

ການປຶກສາຫາລືກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານສາມາດໃຫ້ຄໍາແນະນໍາທີ່ເໝາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍຫຼີກລ່ຽງການແຕກຫັກຂອງປະທັບຕາກ່ອນໄວອັນຄວນ ແລະ ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ໂດຍການໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນກັບການພິຈາລະນາເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດເພີ່ມຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບສູບນ້ໍາຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ປະທັບຕາກົນຈັກແມ່ນຫຍັງ?

ປະທັບຕາກົນຈັກແມ່ນອຸປະກອນທີ່ປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງນໍ້າລະຫວ່າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຢູ່ກັບທີ່ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ໝຸນວຽນໃນປໍ້າ. ມັນປະກອບດ້ວຍສອງໜ້າປະທັບຕາຫຼັກທີ່ສ້າງເປັນສິ່ງກີດຂວາງ, ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການປົນເປື້ອນສິ່ງແວດລ້ອມ.

ຂ້ອຍຈະຮູ້ໄດ້ແນວໃດວ່າຈະເລືອກວັດສະດຸປະທັບຕາໃດ?

ການເລືອກວັດສະດຸປະທັບຕາທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງນໍ້າ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະ ຄວາມຂັດ. ການປະເມີນປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂອງປະທັບຕາກົນຈັກໃນການນຳໃຊ້ສະເພາະຂອງທ່ານ.

ຂ້ອຍຄວນກວດກາປະທັບຕາກົນຈັກເລື້ອຍປານໃດ?

ການກວດກາເປັນປະຈຳຄວນເກີດຂຶ້ນຢ່າງໜ້ອຍເດືອນລະຄັ້ງ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນກວດສອບຮ່ອງຮອຍຂອງການສວມໃສ່, ການຮົ່ວໄຫຼ, ແລະ ການຈັດລຽນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ການກວດພົບບັນຫາແຕ່ຫົວທີສາມາດປ້ອງກັນການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງປະທັບຕາ.

ຂ້ອຍສາມາດປ່ຽນປະທັບຕາກົນຈັກດ້ວຍຕົນເອງໄດ້ບໍ?

ໃນຂະນະທີ່ມັນສາມາດປ່ຽນແທນປະທັບຕາກົນຈັກໄດ້ດ້ວຍຕົນເອງ, ການຝຶກອົບຮົມ ແລະ ເຄື່ອງມືທີ່ເໝາະສົມແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນ. ການປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດ ແລະ ໂປໂຕຄອນຄວາມປອດໄພຮັບປະກັນການຕິດຕັ້ງທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມຜິດພາດ.

ສາເຫດທົ່ວໄປຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງປະທັບຕາກົນຈັກແມ່ນຫຍັງ?

ສາເຫດທົ່ວໄປຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງປະທັບຕາກົນຈັກປະກອບມີການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ, ຄວາມບໍ່ເຂົ້າກັນຂອງສານເຄມີ, ແລະອຸນຫະພູມຫຼືຄວາມກົດດັນທີ່ສູງເກີນໄປ. ການບຳລຸງຮັກສາແລະການກວດສອບເປັນປະຈຳສາມາດຊ່ວຍລະບຸແລະຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໄດ້.